金属切削原理-第2版
内容简介
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陈日曜主编的《金属切削原理(第2版普通高等教育机电类规划教材)》根据1990年新教学大纲，在1985年出版并已再版七次的《金属切削原理》教材基础上修订改写而成。全书分绪论、基本定义、刀具材料、金属切削的变形过程、切削力、切削热和切削温度、刀具磨损破损和刀具耐用度、材料切削加工性、切削液、已加工表面质量、刀具合理几何参数选择、切削用量制订以及磨削等部分；新增内容有非金属材料的切削加工性、切削力的计算机辅助测试及预报、刀具耐用度分布、金属切削数据库、加工自化及柔性化对切削用量选择的影响以及金刚石砂轮的磨损等。
《金属切削原理(第2版普通高等教育机电类规划教材)》可供大学机械制造（冷加工）类专业本科作教材使用，也可供从事机械制造的科学技术人员参考。
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目录
前言再版前言本书所用符号的说明主要符号和名词术语新旧用法对照表绪论一、本课程的性质和任务二、切削加工的地位、种类和发展参考文献**章 基本定义**节 切削运动与切削用量一、切削运动二、工件上的加工表面三、切削用量第二节 刀具的几何参数一、刀具切削部分的表面与刀刃二、确定刀具切削角度的参考平面三、刀具标注角度的参考系四、刀具的标注角度五、刀具的工作角度第三节 刀具标注角度的换算第四节 切削层参数与切削方式一、切削层参数二、切削方式思考题与练习题参考文献第二章 刀具材料**节 刀具材料应具备的性能一、高的硬度和耐磨性二、足够的强度和韧性三、高的耐热性(热稳定性)四、良好的热物理性能和耐热冲击性能五、良好的工艺性能六、经济性第二节 高速钢一、通用型高速钢二、高性能高速钢三、粉末冶金高速钢第三节 硬质合金一、硬质合金的特点二、常用硬质合金的分类及其性能三、硬质合金的选用第四节 涂层刀具第五节 其它刀具材料一、陶瓷二、金刚石三、立方氮化硼第六节 刀具材料的发展思考题与练习题参考文献第三章 金属切削的变形过程**节 研究金属切削变形过程的意义和方法一、研究金属切削变形过程的意义二、研究金属切削变形过程的实验方法第二节 金属切削层的变形一、变形区的划分二、**变形区内金属的剪切变形三、变形程度的表示方法第三节 前刀面的挤压与摩擦及其对切屑变形的影响一、作用在切屑上的力二、剪切角φ与前刀面摩擦角β的关系三、前刀面上的摩擦四、影响前刀面摩擦系数的主要因素第四节 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响第五节 切屑变形的变化规律一、工件材料对切屑变形的影响二、刀具前角对切屑变形的影响三、切削速度对切屑变形的影响四、切削厚度对切屑变形的影响第六节 切屑的类型及其变化一、带状切屑二、挤裂切屑三、单元切屑四、崩碎切屑第七节 切屑的卷曲与折断第八节 位错理论在金属切削中的应用第九节 脆硬材料的切削过程思考题参考文献第四章 切削力**节 切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率一、切削力的来源二、切削合力及其分解三、切削功率第二节 切削力的测量及切削力的计算机辅助测试一、测定机床功率及计算切削力二、用测力仪测量切削力三、切削力的计算机辅助测试第三节 切削力的指数公式和切削力的预报及估算一、计算切削力的指数公式二、指数公式的建立三、关于切削力的预报和估算第四节 影响切削力的因素一、被加工材料的影响二、切削用量对切削力的影响三、刀具几何参数对切削力的影响四、刀具材料对切削力的影响五、切削液对切削力的影响六、刀具磨损对切削力的影响第五节 切削力的理论研究思考题与练习题参考文献第五章 切削热和切削温度**节 切削热的产生和传出第二节 切削温度的理论分析一、剪切面的平均温度二、刀具前刀面的平均温度第三节 切削温度的测量一、自然热电偶法二、人工热电偶法第四节 影响切削温度的主要因素一、切削用量的影响二、刀具几何参数的影响三、工件材料的影响四、刀具磨损的影响五、切削液的影响第五节 切削温度的分布第六节 切削温度对工件、刀具和切削过程的影响一、切削温度对工件材料力学性能的影响二、对刀具材料的影响三、对工件尺寸精度的影响四、利用切削温度自动控制切削速度或进给量五、利用切削温度与切削力控制刀具磨损思考题参考文献第六章 刀具磨损、破损和刀具耐用度**节 刀具磨损的形态一、前刀面磨损二、后刀面磨损三、边界磨损第二节 刀具磨损的原因一、硬质点磨损二、粘结磨损三、扩散磨损四、化学磨损五、小结第三节 刀具磨损过程及磨钝标准一、刀具的磨损过程二、刀具的磨钝标准第四节 刀具耐用度的经验公式及刀具耐用度的分布一、切削速度与刀具耐用度的关系二、进给量和背吃刀量与刀具耐用度的关系三、刀具耐用度的分布四、刀具耐用度的试验方法第五节 合理耐用度的选用原则一、*高生产率耐用度二、*低成本耐用度(经济耐用度)第六节 刀具的破损一、刀具脆性破损的形态二、刀具的塑性破损三、刀具脆性破损的原因四、刀具的脆性破损耐用度思考题参考文献第七章 工件材料切削加工性**节 工件材料切削加工性的概念和衡量指标第二节 影响工件材料切削加工性的因素及改善切削加工性的途径第三节 某些难加工材料的切削加工性一、高锰钢的切削加工性二、高强度钢的切削加工性三、不锈钢的切削加工性四、高温合金的切削加工性五、钛合金的切削加工性第四节 非金属材料切削加工性简介一、陶瓷材料的切削加工性二、复合材料的切削加工性三、工程橡胶的切削加工性四、工业搪瓷的切削加工性五、石材的切削加工性思考题参考文献第八章 切削液**节 切削液的分类第二节 切削液的作用机理一、润滑作用二、冷却作用第三节 切削液的添加剂一、油性添加剂二、极压添加剂三、表面活性剂第四节 切削液的选用第五节 切削液的使用方法思考题参考文献第九章 已加工表面质量**节 已加工表面质量的概念第二节 已加工表面的形成过程第三节 已加工表面粗糙度一、表面粗糙度产生的原因二、影响表面粗糙度的因素第四节 加工硬化一、加工硬化产生的原因二、影响加工硬化的因素第五节 残余应力一、残余应力产生的原因二、影响残余应力的因素第六节 精密切削加工的表面质量一、刀具方面的措施二、切削条件方面的措施思考题参考文献第十章 刀具合理几何参数的选择**节 前角及前刀面形状的选择一、前角的功用及选择二、倒棱及其参数的选择三、带卷屑槽的前刀面形状及其参数选择第二节 后角的选择第三节 主偏角、副偏角及刀尖形状的选择一、主偏角的功用及选择二、副偏角的功用及选择三、刀尖形状及尺寸的选择第四节 刃倾角的选择思考题与练习题参考文献第十一章 切削用量的制订**节 制订切削用量的原则第二节 切削用量三要素的确定一、背吃刀量的选择二、进给量的选择三、切削速度的确定四、机床功率校验第三节 切削用量优化简介一、关于*佳切削速度二、切削用量的计算机优化三、金属切削数据库四、加工自动化及柔性化对切削用量选择的影响第四节 提高切削用量的途径思考题与练习题参考文献第十二章 磨削**节 概述第二节 砂轮的特性及其选择一、磨料二、粒度三、结合剂四、砂轮的硬度五、砂轮的组织六、砂轮的形状、用途及选择第三节 砂轮表面形貌图第四节 磨削过程一、磨粒切除切屑的几何图形二、磨粒切除切屑时与工件的接触状态三、磨削方式及磨削中各参数的关系四、磨削循环第五节 磨削力及功率一、磨粒的受力情况二、磨粒的负前角对磨削力的影响三、砂轮上的磨削力及其影响因素四、磨削功率消耗五、磨削用量及单位时间磨除量第六节 磨削温度及工件表层状态一、磨削时的能量消耗二、磨削温度、工件表面烧伤及硬度变化三、磨削加工表面的残余应力四、磨削条件与磨削加工表面粗糙度的关系第七节 磨粒的磨损与砂轮的磨耗一、磨粒的磨损二、砂轮的磨耗和砂轮耐用度三、砂轮的糊塞第八节 砂轮的修整一、砂轮的修整方法二、修整用量对砂轮磨削效能的影响三、砂轮硬度和磨料粒度对砂轮修整效果的影响第九节 高效率磨削一、高速磨削二、缓进给大切深磨削三、砂带磨削思考题与练习题参考文献
封面
书名:金属切削原理-第2版
作者:陈日曜
页数:228
定价:¥25.0
出版社:机械工业出版社
出版日期:2014-01-01
ISBN:9787111036418
PDF电子书大小:139MB 高清扫描完整版