简明模具工手册

内容简介

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　　《简明模具工手册》是一本介绍各类实用模具技术的综合性手册，其主要内容包括：模具基础知识与常用计算，模具材料及其热处理，冲压成型工艺及设备，塑料成型工艺及设备，模具机械加工工艺及设备，模具特种加工及设备，模具先进制造技术，模具的装配、安装与调试，模具的维护、检测与管理。

　　《简明模具工手册》内容丰富，简明实用，可供广大从事模具制造与修理的技术工人、技术人员及模具设计与管理人员使用，也可供职业院校模具专业师生参考。

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目录

**章 模具基础知识与常用计算**节 模具的常用计算一、各种单位和换算表1 长度单位换算2 面积单位换算3 体积和容积单位换算4 质量单位换算5 压力单位换算6 力单位换算7 力矩和转矩单位换算8 密度单位换算二、常用材料计算资料1 常用金属材料密度2 常用材料的弹性模量、切变模量及泊松比3 常用材料的摩擦因数4 滑动摩擦因数与压力变化的关系三、模具橡胶的选用1 冲压模卸料、压边用橡胶的选用2 聚氨酯橡胶四、模具弹簧的选用1 圆柱形螺旋压缩弹簧2 碟形弹簧五、公差与配合的选用1 优先选用和常用的公差带2 几何公差3 冷冲模常用的极限与配合第二节 模具专业基础知识概述一、模具定义及作用二、模具的类型及成型特点1 模具的类型2 模具的成型特点三、模具的技术指标要求四、模具的制造过程1 模具制造程序及设备2 模具的装配与调试五、模具设计绘图1 模具总装配图的绘制要求2 模具零件图的绘制要求3 模具图常用的习惯画法第二章 模具材料及其热处理**节 模具材料一、常用模具材料1 冷作模具材料及其热处理2 热作模具材料及其热处理3 塑料模具材料及其选用二、模具的失效形式及影响因素1 模具的失效形式2 模具失效影响因素三、模具材料的选用原则1 冷作模具材料的选用2 热作模具材料的选用3 塑料模具材料的选用第二节 模具钢的热处理一、模具钢的常规热处理1 模具钢在加热和冷却时的组织转变2 模具钢的退火和正火3 模具钢的淬火和回火二、模具钢的化学热处理1 模具钢的渗碳2 模具钢的渗氮3 模具钢的碳氮共渗4 模具钢的氮碳共渗三、模具钢的其他表面强化技术1 表面强化技术的分类2 热喷涂技术3 涂镀技术4 气相沉积技术5 高能束强化技术第三章 冲压成型工艺及设备**节 冲裁及冲裁模设计一、冲裁件的工艺性1 冲裁件结构工艺性2 冲裁件的精度和毛刺二、冲裁件的工艺计算1 间隙2 冲裁力三、冲裁模设计1 冲裁件排样设计2 冲裁模的基本类型3 冲裁模的典型结构第二节 弯曲件及弯曲模设计一、弯曲件的工艺性1 弯曲件的结构工艺性和精度2 弯曲件展开长度的确定二、弯曲件的工艺计算1 展开长度2 弯曲力3 弯曲模工作部分参数三、弯曲模设计1 铰链卷圆模2 圆管和夹箍件弯模第三节 拉深及拉深模设计一、拉深件的工艺性1 拉深件和成型件的结构工艺性2 拉深件和成型件的精度3 拉深件和成型件的尺寸标注二、拉深件的工艺计算1 压料力2 拉深力3 拉深模工作部分参数三、拉深模设计1 首次拉深模2 以后各次拉深模3 落料拉深复合模第四节 压力加工设备一、冲压设备的类型、工作原理及特点二、锻压机械型号编制方法三、冲压设备的主要技术参数1 压力机类型的选用2 压力机吨位的选择3 压力机刚性对模具的影响4 压力机的闭合高度和工作台面尺寸四、技术安全措施1 冲压技术安全对模具结构设计的要求2 手工具五、压力机上模具的装模与卸模第四章 塑料成型工艺及设备**节 塑料与塑料成型工艺一、塑料与塑料制品1 塑料的特性与分类2 常用塑料的特点、用途与成型性能3 塑料制品设计二、塑料成型工艺1 塑料注射成型工艺过程2 塑料注射成型制品的质量分析第二节 塑料成型模具设计一、塑料成型模具分类与结构1 热塑性塑料成型模具2 热固性塑料成型模具二、分型面及成型零部件的结构1 分型面的确定2 成型零部件结构设计三、浇注系统1 浇注系统的组成2 浇注系统的设计四、顶出机构1 顶出机构的组成与分类2 顶出机构的设计五、侧向分型与抽芯机构1 侧向分型抽芯机构2 斜导柱抽芯机构3 斜滑块抽芯机构六、温度调节系统1 模具温度及其调节方法2 模具冷却系统的设计七、注射模具与注射机的关系校核1 浇口套的尺寸2 定位圈的尺寸3 模具厚度与注射机的关系4 模板规格与拉杆间距的关系5 模具的固定方式6 模具与开模行程的关系7 顶出装置与推出机构的关系第三节 塑料成型设备一、塑料注射成型机1 注射机的分类和特点2 注射机的结构组成及成型原理二、塑料挤出成型设备1 挤出成型设备的组成2 挤出成型工艺简介第五章 模具机械加工工艺及设备**节 机械加工工艺规程一、机械加工工艺规程的制订原则和步骤1 基本概念2 机械加工工艺规程的制订二、工艺路线的确定及工艺装备的选择1 工艺路线的确定2 切削用量与工艺装备的选择三、国外模具制造技术的发展水平第二节 模架的加工一、模架基本知识1 模架的组成及作用2 模架的技术要求及装配二、模具零件外圆柱面的加工1 车削加工2 磨削加工三、模具零件平面的加工1 铣削加工2 刨削加工3 磨削加工四、模具零件孔与孔系的加工1 一般孔的加工2 深孔加工3 精密孔加工4 孔系加工五、导柱和导套的加工1 导柱和导套的技术要求2 导柱和导套的加工工艺路线3 导柱和导套的加工注意事项六、上模座和下模座的加工1 上模座和下模座的技术要求2 上模座和下模座的加工工艺过程七、模架零件的加工1 浇口套的加工2 侧型芯滑块的加工第三节 冲裁模的凸、凹模加工一、凸、凹模的技术要求与材料选择1 凸、凹模的结构特点和技术要求2 凸、凹模材料的选择二、凸、凹模的加工方法1 凸模的加工2 凹模的加工第四节 塑料模具型腔的加工一、采用通用机床加工1 车削加工2 铣削加工二、采用仿形铣床加工1 仿形铣床的加工原理及主要加工对象2 仿形进给方式3 铣刀的选用原则4 靠模销的设计原则三、采用数控铣床加工四、采用连续轨迹坐标磨床加工五、采用电加工六、采用型腔加工新工艺1 型腔的冷挤压成型2 型腔的热挤压成型3 型腔的超塑成型4 精密铸造法5 塑料模具型腔的光整加工第五节 模具零件的加工设备一、光学曲线磨床1 成型磨削的特点2 成型磨削方法3 成型磨削工艺尺寸的换算4 成型磨削加工实例二、坐标镗床1 坐标镗床的分类及结构2 坐标镗床的附件3 坐标镗床镗削的加工工艺三、坐标磨床1 坐标磨床的结构2 坐标磨床的磨削内容3 坐标尺寸换算四、加工中心机床第六节 模具零件的数控加工工艺一、数控加工工艺分析与工艺设计1 数控加工工艺分析2 数控加工工艺设计二、数控程序的指令代码1 准备功能g代码2 辅助功能m代码第六章 模具特种加工及设备**节 模具的电火花成型加工一、 电火花成型加工的原理与特点1 电火花成型加工的原理2 电火花成型加工的特点及适用范围3 电火花成型加工的必要条件二、电火花成型机床1 电火花成型机床的结构2 电火花成型机床的分类3 电火花成型加工用脉冲电源4 电火花工作液三、电火花成型加工工艺1 电极的准备2 工件的准备3 工艺指标的确定第二节 模具电火花线切割加工一、电火花线切割加工的原理与特点1 电火花线切割加工的原理2 电火花线切割加工的特点3 电火花线切割加工的应用范围4 电火花线切割加工对加工工艺的影响二、电火花线切割机床的分类及其结构特点1 电火花线切割机床的分类2 电火花线切割机床的结构特点3 数控电火花线切割机床的型号及参数三、数控电火花线切割加工工艺1 电极丝的选择2 表面质量3 电极丝偏移量的产生4 凸模和凹模电极丝偏移量的计算四、电火花线切割加工的流程和工艺步骤1 电火花线切割加工的流程2 电火花线切割加工的工艺步骤五、加工编程1  g代码2  m代码3  t代码4  h代码六、加工注意事项1 加工中及加工完成后的注意事项2 断丝的处理第三节 模具的超声加工一、超声加工的原理与特点1 超声加工的原理2 超声加工的特点二、超声加工设备1 超声发生器2 超声振动系统3 机床本体4 磨料工作液循环系统三、超声加工工艺1 加工速度2 加工精度3 表面质量四、超声加工的应用第四节 模具化学及电化学加工一、模具的化学加工1 化学刻蚀加工2 光化学腐蚀加工3 化学镀加工二、模具的电化学加工1 电化学加工的原理、特点和分类2 电解加工3 电铸加工4 刷镀加工第五节 模具电解磨削加工一、电解磨削的原理和特点1 电解磨削的原理2 电解磨削的特点二、影响电解磨削加工的因素1 影响生产率的因素2 影响加工精度的因素3 影响表面粗糙度的因素三、电解磨削设备四、电解磨削的应用第六节 模具光整加工一、电解抛光1 电解抛光的原理和特点2 影响电解抛光质量的因素3 电解抛光的应用二、化学抛光1 化学抛光的原理和特点2 化学抛光的工艺条件及应用第七节 模具激光加工一、激光加工的原理和特点1 激光加工的原理2 激光加工的特点二、激光加工设备三、激光加工的应用1 激光打孔2 激光切割3 激光打标记4 激光表面处理5 激光焊接第七章 模具先进制造技术**节 快速成型技术一、模具快速成型技术的应用及原理1 快速成型技术的应用2 国内快速成型技术发展概况3 快速成型技术的原理二、熔融挤出成型1 熔融挤出成型（fdm）概述2 熔融挤出成型的特点3 熔融挤出成型设备三、立体光刻四、选择性激光烧结五、三维印刷六、典型快速成型工艺性能比较七、快速成型技术应用实例1 零件工艺性分析2 参数设计过程3 制品快速成型过程第二节 模流分析cae技术一、cae技术在塑料注射成型领域中的应用1 中面流技术2 双面流技术3 实体流技术二、模流分析相关软件1  hscae简介2  moldex3d简介三、moldex3d软件应用于薄壁注射件的模流分析第八章 模具的装配、安装与调试**节 模具的装配要求与检验标准一、模具的装配技术要求1 冲模总的装配要求2 型腔模总的装配要求二、冲模的装配工艺1 冲模的装配顺序2 凸模、凹模间隙的控制三、型腔模的装配工艺1 型腔模的装配内容2 型腔模装配工艺过程与方法3 塑料注射模装配的工艺过程第二节 模具的试模与调整一、冲模的试模与调整1 冲模试冲与调整的目的2 冷冲模调试的技术要求3 冲模的调试二、塑料注射模的试模与调整1 模具与注射机的连接2 塑料注射模的试模第九章 模具的维护、检测与管理**节 模具的维修一、冷冲模修理基本知识1 冲模修理的准备2 冲模的损坏形式及修理方法3 冲模修理工艺内容4 弯曲模修理工艺内容5 拉深模修理工艺内容二、塑料模修理基本知识1 热作模具失效的主要形式2 塑料模的损坏原因及修理方法3 塑料模修理工艺内容第二节 模具技术鉴定方法与精度检测一、模具技术状态的鉴定方法二、模具成型零件的检测方法三、标准模架及其精度检测1 冲模标准模架及其精度检测2 塑料模标准模架及其精度检测第三节 模具的维护与管理一、冲模的维护与保养1 冲模的维护2 冲模的保养二、塑料模的维护与保养1 塑料模的日常维护2 模具分型面的保护3 意外事故的预防4 塑料模具的保管附录附录a 钢铁材料的力学性能附录b 非铁金属的力学性能附录c 非金属材料的极限抗剪强度参考文献

封面

书名:简明模具工手册

作者:刘国良　主编

页数:636

定价:¥49.8

出版社:机械工业出版社

出版日期:2013-06-01

ISBN:9787111420347

PDF电子书大小:136MB 高清扫描完整版