工程基础训练教程

本书特色

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《工程训练》是根据教育部“普通高校工程训练中心建设基本要求”以及开展通识教育的需要,结合工程训练教学课程改革和校内实践基地建设,以全面提高学生的动手能力和创新能力为目的而组织编写的。全书以基本概念为基础,结合操作实例,深入浅出。针对中心现状和今后发展要求,在训练内容上,结合教学和生产特点,在传统机械制造内容的基础上,充实了数控加工、激光加工、柔性加工、机器人焊接、三维扫描、3D打印等新技术、新工艺以及车铣复合中心、五轴加工中心、三坐标测量等先进加工与测量设备的相关内容,同时增加了陶艺、装配及塑料加工等内容。

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目录

目录前言第1部分制造基础理论与技术第1章制造技术及其发展11��1制造及相关概念11��1��1制造11��1��2制造业与制造技术21��1��3制造系统21��1��4制造模式21��2制造技术的发展31��2��1制造创造了人类31��2��2制造技术的发展:四次技术革命41��2��3制造业发展的教训51��3机械制造的过程61��3��1广义的制造过程61��3��2狭义的制造过程71��4现代制造技术81��4��1主要内容81��4��2形成过程91��4��3发展特点91��4��4发展趋势11第2章工程材料132��1材料的种类及成形132��1��1材料的种类132��1��2材料的制备与加工132��2金属材料152��2��1钢152��2��2铸铁152��2��3有色金属162��3非金属材料162��4材料的性能172��4��1力学性能172��4��2材料的物理、化学及工艺性能19第3章切削加工基础知识213��1切削运动213��1��1主运动213��1��2进给运动213��1��3切削表面223��1��4切削用量223��2刀具材料233��2��1对刀具材料的基本要求233��2��2常用刀具材料233��3刀具结构253��3��1车刀的组成253��3��2车刀角度26第4章生产管理与安全生产284��1国家有关工业安全法规284��2机械工程安全294��2��1机械危害294��2��2危险性大的机械设备304��2��3机械伤害的形式314��2��4机械事故的原因324��3用电安全常识334��3��1触电334��3��2电气火灾及爆炸334��3��3用电安全技术措施334��4防火与化工安全344��4��1火的来源与类型344��4��2防火措施344��4��3灭火354��4��4化学药品和危险物料常识35复习思考题36参考文献36第2部分材料成形第5章铸造375��1铸造的概念及发展375��1��1铸造的概念375��1��2铸造的发展375��1��3铸造的分类375��1��4铸造生产的特点385��2合金的铸造性能385��2��1合金的流动性385��2��2合金的凝固与收缩385��2��3缩孔与缩松395��2��4铸造应力405��2��5变形及裂纹415��3砂型铸造425��3��1概念与工艺流程425��3��2型砂及芯砂425��3��3造型方法435��3��4铸造工艺设计445��4特种铸造475��4��1金属型铸造475��4��2压力铸造475��4��3熔模(失蜡)铸造475��4��4离心铸造485��5铸件结构485��5��1铸造工艺对铸件结构的要求485��5��2合金的铸造性能对铸件结构的要求48第6章锻压506��1金属压力加工506��1��1金属的可锻性506��1��2压力加工的分类516��1��3金属塑性变形516��1��4锻压概述526��2锻造536��2��1自由锻536��2��2模锻556��2��3胎模锻576��3冲压586��3��1板料冲压的特点586��3��2板料冲压的基本工序586��3��3冲压件的构造工艺性59第7章焊接617��1焊接基础理论617��1��1基本概念617��1��2金属材料的焊接性627��1��3焊接应力与焊接变形627��2金属熔焊647��2��1熔焊的冶金特点647��2��2焊接接头金属组织与性能的变化647��2��3提高焊接接头质量的措施657��3电弧焊657��3��1焊条电弧焊657��3��2埋弧焊667��3��3气体保护焊687��4其他焊接方法697��4��1电渣焊697��4��2摩擦焊697��4��3等离子弧焊697��4��4电阻焊697��4��5钎焊717��5常用金属材料的焊接717��5��1常用钢材的焊接717��5��2铸铁件的补焊717��5��3有色金属及其合金的焊接727��6焊接结构设计727��6��1焊件选择的原则727��6��2焊件的结构工艺73第8章热处理和表面处理768��1热处理概述768��1��1热处理工艺特点768��1��2热处理的分类778��1��3热处理常用设备及其使用778��2钢的常用热处理788��2��1退火与正火788��2��2淬火788��2��3回火798��2��4钢的表面热处理808��3金属常用表面处理技术808��3��1表面机械强化808��3��2转化膜处理81复习思考题83参考文献83第3部分钳工与装配第9章测量及量具859��1零件的加工质量859��1��1尺寸精度859��1��2形状和位置精度859��1��3表面粗糙度889��2常用量具简介889��2��1钢直尺889��2��2游标卡尺899��2��3千分尺909��2��4卡钳919��2��5塞规和卡规919��2��6百分表和千分表929��2��7塞尺939��2��8直角尺和游标万能角度尺93第10章钳工9510��1钳工概述9510��2划线9510��2��1划线的作用和种类9510��2��2常用划线工具9610��2��3划线基准9910��2��4划线过程10010��3锯削、锉削与錾削10210��3��1锯削10210��3��2锉削10510��3��3錾削10910��4钻孔、扩孔与铰孔11410��4��1钻床的种类11410��4��2钻头与钻孔方法11510��4��3钻头的刃磨11710��4��4扩孔11710��4��5铰孔11810��4��6锪孔及锪端面11810��5攻、套螺纹11910��5��1攻螺纹11910��5��2套螺纹12110��6刮削和研磨12210��6��1刮削12210��6��2研磨126第11章装配12911��1装配基础12911��1��1装配的概念12911��1��2装配工作的要求12911��2典型组件装配方法13011��3拆卸工作的要求134复习思考题134参考文献135第4部分金属切削第12章车削加工13612��1基础知识13612��2车床13712��2��1卧式车床13712��2��2立式车床13912��2��3转塔车床13912��3工件的装夹及车床附件14012��3��1卡盘装夹14012��3��2**装夹14212��3��3心轴装夹14212��3��4花盘装夹14212��3��5中心架及跟刀架的使用14312��4车刀14412��4��1车刀的种类14412��4��2车刀的刃磨14512��4��3车刀的安装14512��5车削操作的要领14612��5��1刻度盘的原理及应用14612��5��2车削的步骤14612��6典型车削操作14712��6��1车端面14712��6��2车外圆和台阶14812��6��3切槽、切断、车成形面和滚花14912��6��4车圆锥面15212��6��5孔加工15312��6��6车螺纹15412��7车削综合实例156第13章铣削加工15713��1基础知识15713��2铣床15813��2��1卧式万能升降台铣床15813��2��2立式升降台铣床15813��2��3龙门铣床15913��3常用铣床附件15913��3��1平口钳15913��3��2回转工作台15913��3��3万能立铣头16013��3��4万能分度头16013��3��5分度方法16113��4铣刀及安装16113��4��1常用铣刀的种类和应用16113��4��2铣刀的安装16213��5典型的铣削操作16313��5��1铣平面16313��5��2铣沟槽16513��5��3铣螺旋槽16613��5��4铣成形面16713��6铣削综合实例167第14章刨削加工16914��1基础知识16914��2刨床17014��2��1牛头刨床17014��2��2龙门刨床17114��2��3插床17114��3刨刀及工件安装17214��3��1刨刀的结构与种类17214��3��2工件的安装17314��4典型的刨削操作17314��4��1刨水平面17314��4��2刨垂直面和斜面17414��4��3刨沟槽17414��5刨削综合实例175第15章磨削加工17815��1基础知识17815��2磨床17915��2��1外圆磨床17915��2��2平面磨床18015��2��3内圆磨床18115��3砂轮及工件安装18215��4典型的磨削操作18315��4��1外圆磨削18315��4��2内圆磨削18415��4��3平面磨削18415��5磨削综合实例184第16章齿轮加工18616��1成形法18616��2展成法18716��2��1插齿加工18716��2��2滚齿加工188复习思考题189参考文献190第5部分数控加工与先进制造第17章数控车削19117��1数控加工概述19117��1��1数控程序编制的定义19117��1��2数控程序编制的方法19217��1��3数控机床的分类19417��1��4数控加工的特点19517��1��5安全操作规程19617��2数控车削19717��2��1数控机床的工作原理19717��2��2数控车床分类19817��2��3数控车床加工对象19917��2��4数控车床的操作20017��3数控机床程序代码标准20317��3��1数控程序结构20317��3��2准备功能字G20517��3��3尺寸字21017��3��4进给功能字F21017��3��5主轴转速功能字S21017��3��6刀具功能字T21017��3��7辅助功能字M21017��4数控车削加工实例21117��4��1数控加工顺序安排原则21117��4��2加工路线的确定21117��4��3加工实例212第18章数控铣削21718��1数控铣床21718��1��1数控铣床概述21718��1��2数控铣床分类21718��1��3数控铣床的主要加工对象21818��1��4数控铣床操作21818��2加工中心21918��2��1加工中心的定义21918��2��2加工中心的工作原理21918��2��3加工中心的特点22018��2��4加工中心的分类22018��2��5刀具管理22118��3数控铣削加工实例222第19章特种加工22919��1特种加工概述22919��1��1特种加工的概念22919��1��2特种加工的特点22919��1��3特种加工的分类22919��2电火花加工23019��2��1电火花加工的基本原理23019��2��2电火花加工的特点23119��2��3电火花加工的分类及应用23119��2��4电火花加工机床23219��3电火花线切割加工23419��3��1电火花线切割加工的基本原理23419��3��2电火花线切割加工的特点23419��3��3电火花线切割加工的应用23519��3��4电火花线切割机床23519��3��5电火花线切割数控编程23819��4激光加工24019��4��1激光加工的基本原理24019��4��2激光加工的特点24019��4��3激光加工的应用24119��4��4激光加工的基本设备24219��5超声波加工24319��5��1超声波加工的基本原理24319��5��2超声波加工的特点24419��5��3超声波加工的应用24419��5��4超声波加工设备245第20章精密与超精密加工技术24720��1概述24720��1��1精密与超精密加工的概念24720��1��2精密与超精密加工技术的特点24720��1��3精密与超精密加工的重要性24820��2精密与超精密加工的主要方法24920��2��1超精密切削加工24920��2��2超精密磨削加工25120��2��3超精密研磨25220��2��4超精密抛光25320��3精密与超精密加工的机床设备25520��3��1精密主轴部件25520��3��2机床的总体布局25720��3��3导轨25820��3��4进给驱动系统25920��3��5微量进给装置260第21章柔性制造系统26121��1柔性制造系统的基本概念26121��2柔性制造系统的分类26221��3柔性制造系统的组成26321��4柔性制造系统中的机床特点26521��5柔性制造系统应具备的功能266第22章逆向工程与快速成型技术26722��1逆向工程26722��1��1逆向工程系统的组成26722��1��2逆向工程的应用26822��1��3逆向工程设计制造的工作流程26922��1��4逆向工程的关键技术27022��1��5三坐标测量27122��1��6激光扫描27322��2快速成型技术27522��2��1快速成型的成型原理27522��2��2快速成型的工艺过程27622��2��3快速成型技术的特点27622��2��4快速成型制造工艺的分类27722��2��5分层实体制造工艺27822��3三维打印28022��3��1三维打印快速成型的工艺流程28022��3��2三维打印快速成型工艺的特点281复习思考题282参考文献283第6部分PLC电气控制基础第23章自动化(PLC)实训28523��1PLC概述28523��1��1PLC的定义28523��1��2PLC的分类28623��1��3PLC的特点28623��1��4PLC的应用领域28723��1��5PLC的工作原理28823��1��6PLC的主要技术指标28923��2实训平台简介29023��2��1CPU 224型PLC外形及端子介绍29023��2��2CPU 224型PLC结构及性能指标29223��2��3CPU 224型PLC的工作方式29323��2��4工程训练中心PLC实训平台简介29423��3STEP 7—Micro/WIN编程软件简介29523��3��1编程软件STEP 7—Micro/WIN的安装29523��3��2STEP 7—Micro/WIN编程软件的主要功能29523��3��3建议S7—200 CPU的通信29623��3��4STEP 7—Micro/WIN窗口组件29723��4基本逻辑指令实训29823��4��1梯形图(Ladder Diagram)程序设计语言29823��4��2点亮一只LED指示灯实训29823��4��3逻辑与、或、非实训29923��4��4学生自主设计29923��5自锁、互锁电路设计29923��5��1自锁电路29923��5��2互锁电路30023��5��3自主设计30123��6定时器指令30123��6��1定时器指令介绍30123��6��2三种定时器指令实训30223��6��3通电延时定时器(TON)实训30223��6��4自主设计30323��7计数器指令30323��7��1计数器指令介绍30323��7��2三种计数器指令实训30323��7��3计数器的扩展(即乘法器)30423��7��4自主设计30423��8比较指令30523��8��1比较指令介绍30523��8��2比较指令与定时器相结合30523��8��3比较指令与计数器相结合30623��8��4自主设计30623��9数据处理指令30623��9��1数据传送指令30623��9��2移位指令30723��9��3应用举例30823��9��4自主设计310复习思考题310参考文献310信息

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工程基础训练教程

书名:工程基础训练教程

作者:刘文静

页数:311

定价:¥46.0

出版社:机械工业出版社

出版日期:2016-09-01

ISBN:9787111545767

PDF电子书大小:158MB 高清扫描完整版

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