国家职业技能鉴定培训教程数控车工高级
本书特色
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本书的主要内容包括：数控车床的基础知识，典型轮廓的数控车削工艺，数控车床编程基础，FANUC0i系统数控车床的编程，SIEMENS802D系统数控车床的编程，数控仿真加工，数控机床的故障与维修。每章章首有理论知识要求和操作技能要求，章末有考核重点解析以及复习思考题。
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内容简介
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本书的主要内容包括：数控车床的基础知识，典型轮廓的数控车削工艺，数控车床编程基础，FANUC0i系统数控车床的编程，SIEMENS802D系统数控车床的编程，数控仿真加工，数控机床的故障与维修。每章章首有理论知识要求和操作技能要求，章末有考核重点解析以及复习思考题。
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目录
前 言章 数控车床的基础知识 1节 数控车床的机械结构 1一、数控车床机械结构组成 1二、床身与导轨 1三、主传动系统 3四、进给传动系统 8五、数控车床的辅助装置 15第二节 数控系统的插补原理 20一、对插补计算的要求 20二、插补算法的种类 20三、逐点比较法直线插补 21四、逐点比较法圆弧插补 24第三节 典型车床数控系统简介 28一、FANUC 系统简介 28二、SIEMENS 系统简介 29三、华中数控系统简介 29四、广数(GSK) 系统简介 30第四节 数控车床的安装与调试 31一、数控车床的安装 31二、数控车床的调试 37第五节 数控车床的验收 39一、数控车床外观的验收 39二、数控车床精度的验收 41复习思考题 45第二章 典型轮廓的数控车削工艺 46节 外圆面车削工艺 46一、外圆车刀及其安装 46二、车外圆的进给路线 48第二节 端面和台阶车削工艺 49一、车刀的选择 49二、车刀的安装 49三、车削端面和台阶的方法 50第三节 切槽及切断 51一、车刀的选择 51二、切断刀的安装 53三、深槽与宽槽加工工艺 53四、切槽(切断) 加工工艺特点 54五、切槽(切断) 加工需要注意的问题 54第四节 特征面加工工艺 55一、车圆锥的加工路线分析 55二、车圆弧的加工路线分析 56三、轮廓粗车加工路线分析 58第五节 孔加工工艺 59一、钻孔刀具 59二、扩孔刀具 63三、车孔 64四、铰孔刀具 66第六节 螺纹车削工艺 69一、对螺纹车刀的要求 69二、螺纹车刀 69三、螺纹车刀的安装 72四、螺纹的车削方法 73五、车螺纹时的轴向进给距离分析 74六、多线螺纹的加工 76复习思考题 76第三章 数控车床编程基础 78节 数控编程概述 78一、数控编程的定义 78二、数控编程的分类 79三、数控编程的内容与步骤 79四、数控车床编程特点 80第二节 数控车床坐标系 80一、坐标系确定原则 80二、坐标轴的确定 81三、机床坐标系 82Ⅴ四、工件坐标系 82五、刀具相关点 83第三节 数控机床的有关功能 84一、准备功能 84二、辅助功能 84三、其他功能 85四、常用功能指令的属性 87五、坐标功能指令规则 88第四节 数控加工程序的格式与组成 90一、程序组成 90二、程序段组成 91第五节 数控车床编程中的常用功能指令 92一、常用功能指令 92二、与坐标系相关的功能指令 96三、倒角与倒圆指令 99四、程序开始与结束 100五、综合编程示例 101第六节 数控车床的刀具补偿功能 104一、数控车床用刀具的交换功能 104二、刀具补偿功能 104三、刀具偏移 105四、刀尖圆弧半径补偿(G40、G41、G42) 107第七节 手工编程中的数学处理 113一、基点、节点的概念 113二、基点计算方法 113复习思考题 119第四章 FANUC 0i 系统数控车床的编程 120节 单一固定循环 120一、内、外圆切削循环G90 120二、端面切削循环G94 123三、使用单一固定循环(G90、G94)时应注意的事项 125第二节 复合固定循环 126一、毛坯切削循环 126二、切槽用复合固定循环 134三、内外圆加工编程示例 137第三节 螺纹加工及其固定循环 142一、普通螺纹的尺寸计算 142二、螺纹切削指令(G32、G34) 144三、螺纹切削单一固定循环(G92) 147四、螺纹切削复合固定循环(G76) 150五、加工综合示例 154第四节 子程序 158一、子程序的概念 158二、子程序的调用 159三、子程序调用编程示例 160四、编写子程序时的注意事项 163第五节 B 类用户宏程序 163一、B 类宏程序编程 164二、宏程序在坐标变换编程中的应用 170三、宏程序编程在加工异形螺旋槽中的运用 173第六节 典型零件编程示例 176一、零件图样 176二、加工准备 176三、加工工艺分析 177四、编制加工程序 177复习思考题 179第五章 SIEMENS 802D 系统数控车床的编程 185节 SIEMENS 802D 系统特殊加工指令 185一、顺、逆圆弧插补指令 185二、返回机床固定点功能指令 187第二节 内、外圆切削循环 187一、毛坯切削循环 187二、切槽循环 195第三节 螺纹加工与其固定循环 199一、螺纹切削指令 199二、螺纹切削循环 203三、加工综合示例 208目录Ⅵ第四节 子程序 211一、SIEMENS 系统中的子程序命名规则 211二、子程序的嵌套 212三、子程序的调用 212四、子程序调用时的编程示例 213第五节 参数编程 214一、参数编程简介 214二、参数编程在坐标变换编程中的应用 219三、参数编程在加工异形螺旋槽中的应用 221第六节 典型零件编程示例 224一、零件图样 224二、加工准备 225三、加工工艺分析 225四、参考程序 225复习思考题 226第六章 数控仿真加工 230节 数控加工仿真软件的操作 230一、仿真软件的开启与登录 230二、仿真软件的基本操作 232第二节 FANUC 0i 车床标准面板操作 239一、面板简介 239二、车床准备 241三、对刀 242四、手动操作 245五、自动加工方式 246第三节 SIEMENS 802D 车床标准面板操作 246一、面板简介 246二、机床准备 249三、选择刀具 250四、对刀 251五、设定参数 255六、自动加工 262七、机床操作的一些其他功能 263八、数控程序处理 265九、检查运行轨迹 273复习思考题 274第七章 数控车床的故障与维修 277节 数控车床故障诊断 277一、数控车床的故障 277二、数控车床故障产生的规律 281三、数控车床的故障诊断 283第二节 数控车床电气故障与维修 289一、常见电气故障分类 289二、故障的调查与分析 290三、电气故障的排除 292四、电气维修中应注意的事项 293五、故障排除后的总结与提高工作 294第三节 数控系统硬件故障与维修 294一、数控系统硬件故障检查与分析 294二、系统硬件更换方法 301复习思考题 307参考文献 308
封面
书名:国家职业技能鉴定培训教程数控车工高级
作者:崔兆华 主编
页数:308
定价:¥49.8
出版社:机械工业出版社
出版日期:2018-04-01
ISBN:9787111589372
PDF电子书大小:105MB 高清扫描完整版