印刷概论

节选

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    “十五”期间，我国印刷业的产业规模、生产能力持续扩大，印刷技术迅速向国际先进
水平靠近，总体发展态势良好。但是对照国际同类行业，我国印刷业当前主要面临着：人均
印刷消费量较低，产业结构不够合理．技术创新后劲不足，技术装备、从业者素质和经营管
理水平亟待提高等问题。归根到底主要是人才竞争力不强。
    国家“十一五”规划提出发展“文化创新产业”，印刷复制业列为国家重点发展的九大
文化产业之一。我国《印刷业“十一五”发展规划》也明确提出，到“十一五”期末，印刷
业工业总产值要达到4400亿元人民币左右，约占国民生产总值的2．5％。我国将跻身于世
界印刷大国之列，生产加工能力进入世界前列，成为世界重要的印刷基地之一。要实现这一
发展目标，必须依靠科技进步，加强高技能型印刷专业人才培养，满足印刷业对专业技术人
员不断增长的需求，从根本上提升产业整体素质。
    本教材编写遵照教育部有关高等职业教育教学改革的指示精神，根据印刷技术专业人才
培养目标和学生基础，以就业为导向，以能力为本位，以学生为主体，突出职业素质和职业
技能的培养，充分体现全面发展、可持续发展的教育教学理念，妥善处理好社会需求、职业
能力培养和课程结构优化等方面协调发展的关系。
    围绕高职印刷技术人才培养，本教材力求体现如下特点。一是，强化基础，树立需求第
一的课程教学理念，以“必需、够用”为度，适需应变，适度超前，博采印刷技术领域的新
观念、新知识、新技术、新工艺充实教学内容，突出基本知识和基础能力培养，使课程目标
更具针对性，使教材更具前瞻性。二是，注重综合，以培养学生职业能力和职业素质为主
线，注重学习过程与工作过程有机结合，按照印刷技术工作过程中所需的知识、能力和素质
重组课程结构。三是，突出应用，以工作任务为导向，突破从理论到实践的“线性”演绎关
系，按照工作的相关性，而不只是知识的相关性组织教材内容，并且在每章后面设计有实验
实训项目，融“教、学、做”为一体，期望在动态的工学过程中传授知识、培养能力、提升
素质。四是，适应认知，探索简明易懂、深入浅出的说理方式，采用图文并茂、轻松活泼的
写作风格，尝试以各种图、表的形式做直观的讲解，以增进学生的直观感知、形象理解，达
到“快乐”学习的目的。
    本教材由王永宁担任主编，张勇担任副主编。具体编写分工为：王永宁编写**章，第
五章(**、二节)，第九章；张勇编写第三章；易平贵编写第二章，第五章(第三、四
节)，第六章；苏铁青编写第七章；刘淑凤编写第四章，第八章。
    湖北职业技术学院、郑州牧业工程高等专科学校的领导及同仁对本教材的编写给予了高
度的重视和大力支持。在此，向上述关心、支持本教材编写的单位和个人表示诚挚的谢意。
由于我们才疏学浅，本教材若有不足之处，欢迎读者朋友批评指正，以便进一步修订。
  编  者
2008年1月

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第四节孔版制版
    孔版印刷的印版上，其印刷部分是由大小不同或大小相同但单位面积内数量不等的网眼
组成。油墨通过网眼漏到承印物上形成印迹，所以孔版印刷又称漏印或透印。孔版印刷主要
包括誊写版印刷和丝网印刷。
    近些年来丝网印刷发展很快，已成为孔版印刷的主体。
    一、制作丝网印版的材料与设备
    1．丝网
    丝网印刷制版用的丝网是指具有一定物理性能、规格尺寸及颜色，符合制版要求，可用
于制作丝网印刷的丝网。丝网是制作网版的骨架，是丝网感光胶或感光膜的支撑体，也是丝
网印版的版基。丝网印刷常用的丝网有蚕丝丝网、锦纶(尼龙)丝网、涤纶(聚酯)丝网、
不锈钢丝网等。图5—26为丝网印版放大图。
    丝网印刷要达到较高的质量标准，必须使用高质量的丝网。目前，丝网印刷业应用的丝
网主要是合成纤维丝网，是用热塑性材料的单纤维
编织而成。*常用的丝网品种是尼龙(也称锦纶)
丝网和聚酯(也称涤纶)丝网，金属丝网一般只在
特定条件下使用，蚕丝丝网已基本淘汰。
    (1)丝网目数  丝网目数指的是丝网每一个线
性单位长度内所拥有的网丝数量。丝网产品规格中
用以表达目数的单位是孔／cm或线／cm，它用以说明
丝网的丝与丝之间的密疏程度。
    选择合适目数的丝网对于印刷质量至关重要。目数越高丝网越密，网孔越小，在丝印版
上，细线条和小网点就愈容易复制出来，但油墨通过性越差。反之，目数越低，丝网越稀
疏，网孔越大，油墨通过性就越好。
    (2)丝网厚度丝网厚度是指丝网表面与底面之间的距离，一般以mm或弘m计量。厚
度由构成丝网的直径决定。
    (3)网丝直径  网丝直径通常用微米来表示，当选定一定的目数的丝网之后，再选择合
适的网丝直径。细网丝适合细微层次的复制，粗网丝则有利于提高网版的耐印力，尤其在陶
瓷行业，由于陶瓷印料中的颜料具有腐蚀作用，因而，粗网比细网耐用得多。
    丝网印版的丝网满足以下几项基本要求：抗张强度大、断裂伸长率小、回弹性好、耐温
湿度变化的稳定性好、油墨的通过性能好、对化学药品的耐抗性好。
    2．网框
    网框是支撑丝网用的框架，由金属、木材或其他材料制成。*常用的则是铝型材料制作
的网框。各种网框各具特点，在选取时，可根据不同的情况，选取不同材料的网框。制作网
框的材料应满足绷网张力的需要，坚固、耐用、轻便、价廉。在温、湿度变化较大的情况
下，其性能应保持稳定，并应具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、耐碱等性能。
    3．绷网机
    绷网机是丝网印刷制版专用配套辅机，用于往丝网架上粘绷丝网。绷网时，在绷网机四
边各装有几个网夹，网夹夹住丝网的边缘，采用压缩空气牵动，使丝网在一定张力下向框架
E粘贴。
   4．丝网晒版机
    丝网晒版机是丝网制版的主要设备之一，专供丝网晒版用。由于在晒制丝网版时，丝网
有框架，因此，一般的晒版机不适合使用。
    丝网印版的制作方法很多，约有几十种。根据丝版制版工艺来分类，大致可分为感光制
版法、刻膜制版法、数字直接成像法等。根据版膜与丝网的关系可分直接法、间接法及直问
法(混合法)制版。
  二、感光制版工艺
  感光制版法是指用感光材料涂布于丝网上，通过曝光显影制作丝网印版的制版方法。这
种制版法的主要特点是制版质量高，工艺简便，操作容易，是现代丝网印刷中主要的制版方
法，其印版适用于各类承印物的印刷。
    感光制版法的制版过程是在丝网上涂布一定厚度的感光胶并使其干燥，在丝网上形成感
光膜，然后将制作好的阳图底片密合在丝网感光胶(膜)上，放入晒版机曝光。曝光时图形
部分遮光，感光胶(膜)不发生化学变化；非图像部分见光，其感光胶(膜)产生交联硬化
并与丝网牢固结合在一起形成版膜。未感光部分经水或其他显影液冲洗显影形成通孔，受光
的感光胶(膜)则留存下来，形成版膜，堵住网孔，*终制成丝网印版。丝网制版原则上使
用阳图底片。
    感光制版法分直接法、间接法、直问法三种，从本质上讲上述三种制版方法的技术要求
是一样的，只是涂布感光胶或贴膜的工艺方法有所不同。
    1．直接制版
    直接制版法是一种使用较为广泛的方法，这种制版法是把感光液直接涂布在丝网上形成
感光膜。这种涂布作业近来已被自动涂布器所取代，但要想平滑均匀地涂布感光乳剂，仍然
离不开操作人员的技术。直接制版法的特点是成本低、工艺简便，但涂布、干燥需要反复进
行，为得到所需的膜厚，需要一定的涂布、干燥作业时间。
    (1)网版准备为防止由于污物、灰尘、油脂等造成的砂眼、图像断线等现象，在进行
感光液的涂布之前必须对丝网进行充分冲洗。另外，为防止丝网表面由于光的反射而引起图
像的再现性降低，还需在丝网表面用黄色、红色、橙色等染料进行染色。
    (2)涂布感光胶  直接制版用的感光胶有多种，国内较普遍使用的一种是重氮感光剂，
它是由聚乙烯醇与少量的醋酸乙烯酯乳剂，再加入若干助剂配制成的。
    感光胶的涂布方法分为手工涂布和机械涂布两大类。手工涂布是利用毛刷或刮板、刮斗
等工具，通过手工操作将感光胶涂布在丝网上。手工涂布只适合于尺寸较小的印版制作，它
的特点是操作方便。机械涂布是指通过机械来完成感光胶的涂布，可分为全自动涂布和半自
动涂布两种。机械涂布适合于大面积网版的涂布，涂布质量相对较稳定。
    (3)晒版晒版就是把阳图底片膜面密合在感光膜面上，在氙灯或金属卤素灯下进行曝
光。曝光应在专用的晒版机中进行，它是晒制高质量的丝网版的关键。
    (4)显影把曝过光的印版浸入水中1～2min，并不停晃动网框，等未感光部分吸收水
分膨胀后，用水冲洗即可显影。
   由于感光液的种类不同，对聚合度高的感光膜，应用温水显影。对于聚合度低的感光
膜，多用工业酒精来显影，直到*细小的图像能充分显出。显影结束后用水冲洗干净。
    (5)干燥显影后的丝网版应放在无尘埃的干燥箱内，用温风吹干。丝网版烘干箱是制
版专用设备，用于对丝网清洗和涂布感光胶后的低温烘干。烘干温度一般可控制在
40℃±5℃。
    (6)版膜的强化及修正在印版干燥前或干燥后，为了强化版膜，提高耐水性及耐溶剂
性，可涂布坚膜剂。其次，为了堵塞针孑L或版上不应有的开孔部分，可用堵网液或制版用感
光液涂抹堵塞。
    采用直接制版法制作的丝网印版，胶膜与丝网结合比较牢固，且耐印力较高。但其分辨
力较低，图像边缘容易出现锯齿状现象。
    2．间接制版
    间接制版法的主要特征是在厚度为0．06～O．12mm的透明或半透明的塑料片基上，涂
布以明胶为主体的感光乳剂，在该软片上进行曝光显影形成明胶质的图像，并将之转贴到绷
好的丝网上。间接法制作的印版细微层次的复制质量高，特别适合于精细图案和阶调图像的
印刷。另外，间接法并不需要特殊的网框，操作简便、节省时间。其缺点是印版的寿命较直
接法短，耐印力低，费用高，版膜容易伸缩。
    间接制版法的工序与直接制版法所不同的是，首先将阳图底片密合在具有感光性能的感
光膜上，经晒版、显影制成图像后，再向丝网上转贴，之后干燥揭去片基制成版膜。间接制
版法工艺流程如下：
    (1)晒版间接法晒版比较简单，它将阳图片与片基的乳剂面贴合，固定在晒版框上曝
光即可。
    (2)硬膜处理晒版后的软片要在过氧化氢水溶液中进行硬膜处理，才能使片基上形成
牢固的版膜。
    (3)显影把经过硬膜处理后的软片放在平板上竖起，用30℃的水进行充分显影，并
冲洗干净，图像线条部分不能留有任何明胶膜，否则网孔被堵油墨不容易透过。
    (4)转贴之前处理好的丝网，转贴前再用水冲洗一次，使丝网的表面有足够的水膜。
将软片乳剂面与丝网贴合，放置时尽量不要出现气泡。如果在台上可以放张平整的纸，进行
转贴时，用纸吸收软片贴合时挤出的水分，效果较好。
    (5)干燥  吸水后的网版要竖起来自然干燥，若温度过高进行强制干燥，由于图像边缘
细小部分的干燥程度不一样，会出现翘曲，在进行印刷时会造成破损，或易引起脱膜现象。
自然干燥的版，因为整面干燥平均，印版不会出现破损现象，印版精度好，印刷数量大。
    (6)涂胶  在剥掉软片片基之前，在印刷面一侧用刮斗涂布一层封孔剂之后，再将软片
片基剥掉。因图像部分有片基的保护，封孔剂不会涂进图像中去。封孔剂只涂抹薄薄的一层
即可，涂完后，进行干燥，揭去片基，即制成网版。

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封面

书名:印刷概论

作者:王永宁

页数:205

定价:¥26.0

出版社:化学工业出版社

出版日期:2008-02-01

ISBN:9787122017475

PDF电子书大小:33MB 高清扫描完整版