机械制造技术基础-(第2版)

本书特色

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《机械制造技术基础》是“十三五”江苏省高等学校重点教材,也是教育部高等学校机械类专业教学指导委员会规划教材。本教材在2013年第1版的基础上,参照《中国机械工程学科教程(2017年)》中的机械制造工程原理与技术知识领域、知识单元和知识点,对教材内容、结构等进行了修订、补充和完善。第2章增加了复合材料、工程陶瓷等非金属材料的切削加工,第5章补充了目前广泛使用的数控机床夹具的设计,第8章增加了智能制造、3D打印等现代制造新技术。教材共分8章,依次为:机械制造技术概述、切削原理与刀具、金属切削机床与加工方法、机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计、机械加工质量、机器的装配工艺、现代制造技术。
本书可作为高等学校机械类及相近专业的基础课教材,也可以作为职业技术学院、高等专科学校、继续教育及自学考试等的教材或参考书,还可以供机械制造企业工程技术人员和管理人员学习参考。

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内容简介

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《机械制造技术基础(第2版)》是教育部高等学校机械类专业教学指导委员会规划教材,也是“十三五”江苏省高等学校重点教材,由南京理工大学机械学院组织编写,教学资源丰富。

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目录

目录CONTENTS1机械制造技术概述1.1产业、制造业与机械制造业1.2机械制造业的发展及其在国民经济中的地位和作用1.3机械制造系统、生产过程与工艺过程1.4生产类型与工艺特点1.5本课程的主要内容、学习要求和学习方法本章小结及学习要求习题与思考题2切削原理与刀具2.1切削加工的运动分析及切削要素2.1.1零件表面与成形运动2.1.2切削运动2.1.3切削要素2.2切削加工刀具2.2.1常用刀具类型及刀具结构2.2.2刀具角度2.2.3刀具材料2.3切削过程的物理现象2.3.1切削过程2.3.2切削力和切削功率2.3.3切削热和切削温度2.3.4刀具磨损和寿命2.4工件材料切削加工性及切削用量选择2.4.1材料切削加工性2.4.2影响切削加工性的因素及其改善措施2.4.3选择切削用量的原则2.5切削液2.5.1切削液的作用2.5.2切削液的分类、特点及应用2.6磨具与磨削原理2.6.1砂轮的特征要素2.6.2磨削过程2.6.3磨削工艺的特点2.6.4磨削的应用及发展2.7非金属材料的切削加工2.7.1纤维增强树脂基复合材料FRP加工2.7.2工程陶瓷材料加工2.7.3工程塑料的切削加工2.7.4橡胶材料高速切削加工本章小结及学习要求习题与思考题3金属切削机床与加工方法3.1金属切削机床3.1.1金属切削机床分类及型号编制方法3.1.2机床的基本构造3.1.3常用机床传动系统3.1.4数控机床及其特点3.2外圆表面加工3.2.1车削加工3.2.2磨削外圆3.2.3研磨加工3.2.4外圆表面加工方案的分析3.3内圆表面加工3.3.1钻削加工3.3.2镗削加工3.3.3拉削加工3.3.4磨孔3.3.5孔的研磨和珩磨3.3.6内圆面加工方案分析3.4平面加工3.4.1铣削加工3.4.2刨削平面3.4.3磨削平面3.4.4平面加工方案分析3.5特殊典型表面加工3.5.1螺纹加工3.5.2齿轮齿形加工3.5.3成形表面加工本章小结及学习要求习题与思考题4机械加工工艺规程的制定4.1概述4.1.1工艺过程及其组成4.1.2机械加工工艺规程4.2毛坯的选择4.3零件的结构工艺性分析4.4定位基准的选择4.4.1基准及其分类4.4.2定位粗基准的选择4.4.3定位精基准的选择4.5工艺路线的拟定4.5.1零件表面加工方案的选择4.5.2加工阶段的划分4.5.3加工顺序的安排4.5.4热处理等工序的安排4.5.5工序的集中与分散4.6工序设计4.6.1加工余量的确定4.6.2工序尺寸计算4.6.3机床与工艺装备的选择4.6.4切削用量的确定4.7工艺尺寸链4.7.1工艺尺寸链的基本概念4.7.2工艺尺寸链的计算4.7.3几种典型工艺尺寸链的计算4.8数控加工工艺规程设计4.8.1数控加工工艺规程设计的内容4.8.2数控加工内容的选择4.8.3数控加工零件的工艺性分析4.8.4数控加工工艺路线设计4.8.5数控加工工序设计4.8.6数控加工工艺文件4.9典型零件加工4.9.1轴类零件加工工艺分析4.9.2箱体类零件加工工艺分析4.9.3武器类产品典型零件加工工艺4.10工艺过程技术经济分析4.10.1机械加工时间定额 4.10.2提高机械加工生产率的途径 4.10.3机械加工技术经济分析的方法本章小结及学习要求习题与思考题5机床夹具设计5.1概述5.1.1工件的装夹5.1.2机床夹具的作用及分类5.1.3机床夹具的组成5.2工件的定位5.2.1工件定位的基本原理5.2.2典型定位表面及定位元件5.2.3定位误差的分析与计算5.3工件的夹紧5.3.1夹紧装置的基本要求5.3.2夹紧力的确定5.3.3基本夹紧机构及夹紧装置5.4各类专用夹具的设计特点5.4.1钻床夹具5.4.2铣床夹具5.4.3车床夹具5.4.4镗床夹具5.5专用夹具设计方法5.5.1专用夹具的基本要求5.5.2专用夹具设计步骤5.5.3夹具总装配图上尺寸、公差配合和技术条件的标注5.6数控机床夹具5.6.1数控机床夹具的设计要求5.6.2零件形状与数控夹具的对应5.6.3数控车床常用夹具5.6.4数控钻、铣类机床和加工中心用夹具本章小结及学习要求习题及思考题6机械加工质量6.1加工精度及其影响因素6.1.1加工精度的概念6.1.2获得加工精度的方法6.1.3原始误差与加工误差6.2加工误差的单因素分析6.2.1加工原理误差6.2.2工艺系统的几何误差6.2.3工艺系统的受力变形6.2.4工艺系统的热变形6.2.5工件内应力引起的变形6.3加工误差的综合分析6.3.1加工误差的性质6.3.2直方图分析法6.3.3理论分布图法6.3.4点图法6.4机械加工表面质量6.4.1表面质量的基本概念6.4.2影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制6.4.3影响表面物理、力学性能的因素及其控制本章小结及学习要求习题与思考题7机器的装配工艺7.1装配概述7.1.1装配的概念与装配单元7.1.2装配工作的基本内容7.1.3装配的组织形式7.2装配精度及装配方法7.2.1装配精度7.2.2装配尺寸链及其建立7.2.3装配尺寸链的计算7.2.4保证装配精度的方法7.2.5装配方法的选用7.3装配工艺规程7.3.1拟定装配工艺规程的依据和原始资料7.3.2装配工艺规程的内容及其拟定步骤7.3.3装配结构工艺性本章小结及学习要求习题与思考题8现代制造技术8.1特种加工8.1.1特种加工的概念8.1.2电火花加工8.1.3电化学加工8.1.4激光加工8.1.5超声波加工8.2增材制造(3D打印)8.2.13D打印技术及其产生8.2.23D打印技术原理及分类 8.2.33D打印技术的特点8.2.43D打印技术的应用8.3精密、超精密加工与微纳米制造技术8.3.1精密、超精密加工8.3.2微米及纳米技术8.4绿色制造及少无切削加工8.4.1绿色制造8.4.2少无切削加工8.5智能制造8.5.1引言8.5.2智能制造基本范式8.5.3新一代智能制造本章小结及学习要求习题与思考题习题与思考题参考答案参考文献

封面

机械制造技术基础-(第2版)

书名:机械制造技术基础-(第2版)

作者:袁军堂

页数:未知

定价:¥59.8

出版社:清华大学出版社

出版日期:2018-10-01

ISBN:9787302515487

PDF电子书大小:45MB 高清扫描完整版

百度云下载:http://www.chendianrong.com/pdf

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