加工工艺学-(第3版)

本书特色

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本书是以教育部颁布的《工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》为依据，为适应21世纪我国高等院校出现的教学改革新形势而编写的。本书将互换性原理、热加工（铸造、锻造和焊接）、金属切削原理以及机械制造工艺学等几门课程进行整合、精选，内容主要包括尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、热加工工艺、切削加工和特种加工、加工工艺规程设计和现代制造技术等。
　　本书为《加工工艺学》第3版，根据新标准、新技术和新工艺等，对原书中相关内容进行了较大幅度的调整和更新，加强了各章节之间的联系，突出了内容的系统性和完整性，使学生掌握互换性原理、热加工、金属切削原理、机械制造工艺学的基本概念和原理，并加深对现代制造技术及发展趋势的了解。
　　本书是高等院校机械制造基础课程的理论课教材，同时可作为工程技术人员的参考书，也可供自学考试、电大、职大、高职等学生选用。

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内容简介

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   马鹏举等主编的《加工工艺学(第3版普通高等教育十一五国家级规划教材)》包含互换性原理、热加工（铸造、锻造和焊接）、金属切削原理、加工工艺学、机床夹具设计原理等内容，是《加工工艺学》的第3版，相对于以前版本，在以下内容上做了大幅修改： 1. 互换性原理，采用了*新的国家标准。 2. 对铸造、锻造和焊接进一步精炼、精选，突出热加工工艺的原理和新的工艺方法。 3. 将金属切削原理与特种加工技术编写为一章。 4. 对机械加工工艺规程设计，突出机械加工工艺规程设计原理的完整性、系统性和逻辑性，如增加了工件装夹与获得精度的方法、加工余量的确定、工序尺寸的确定、夹具设计基本原理等；作为基础性教材在工艺规程设计案例上选择了典型的轴类、套筒类和箱体类。 5. 对先进制造技术，避免了大篇幅对制造方法的论述，如对柔性制造系统（fms）、计算机集成制造系统（cims）等的论述，重点介绍了成组技术（gt）、数控技术（nc）和增材制造（am）等。

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目录

第1章  互换性原理1.1互换性与优先数1.1.1互换性1.1.2标准化1.1.3优先数与优先数系1.2极限与配合1.2.1基本术语及定义1.2.2极限与配合的国家标准1.2.3极限与配合的选择1.2.4线性尺寸的未注公差1.3几何公差1.3.1基本术语及定义1.3.2几何公差的特征与标注1.3.3几何公差的定义1.3.4公差原则1.3.5几何公差的选择1.3.6几何误差的评定1.4表面粗糙度1.4.1表面粗糙度的评定1.4.2表面粗糙度的选用1.4.3表面粗糙度的标注1.5螺纹与圆柱齿轮的精度标注1.5.1螺纹的公差等级及标记1.5.2圆柱齿轮的精度标注思考与练习题第2章  热加工工艺2.1铸造2.1.1液态成形基础2.1.2砂型铸造2.1.3特种铸造2.1.4铸件结构设计2.1.5铸造新技术2.2塑性成形2.2.1塑形成形基础2.2.2塑性成形方法2.2.3板料冲压2.2.4锻压件结构工艺性2.2.5其他塑性成形方法和成形新工艺2.3焊接2.3.1熔焊2.3.2常用金属的焊接性能2.3.3焊接结构设计2.3.4其他焊接技术思考与练习题第3章  切削加工原理与特种加工3.1切削加工概述3.1.1金属切削加工的特点和发展方向3.1.2切削运动与切削要素3.2金属切削刀具3.2.1刀具材料3.2.2刀具切削部分的几何参数3.3金属切削过程中的物理现象3.3.1切削变形3.3.2积屑瘤3.3.3切削力3.3.4切削热3.3.5刀具磨损和刀具耐用度3.3.6工件材料的切削加工性3.4普通刀具切削加工方法综述3.4.1车削加工3.4.2钻削加工3.4.3镗削加工3.4.4铣削加工3.4.5刨削加工3.4.6插削加工3.4.7拉削加工3.5磨削加工方法综述3.6精密加工方法综述3.6.1研磨3.6.2珩磨3.6.3低粗糙度磨削3.6.4超硬磨粒砂轮磨削3.6.5超精加工3.6.6抛光3.7机械加工精度和表面质量3.7.1机械加工精度3.7.2机械加工表面质量3.8特种加工3.8.1特种加工的发展3.8.2特种加工的特点3.8.3电火花加工3.8.4电火花线切割加工3.8.5电解加工3.8.6超声波加工3.8.7激光加工3.8.8电子束加工3.8.9离子束加工3.8.10复合加工思考与练习题第4章  机械加工工艺规程设计4.1机械加工工艺过程的基本概念4.1.1机械加工工艺过程及其组成4.1.2工件的装夹与获得加工精度的方法4.1.3生产类型4.1.4机械加工工艺规程的作用及格式4.1.5制订机械加工工艺规程的步骤4.2零件结构工艺性分析4.3机床夹具与工件六点定位原理4.3.1机床夹具的组成和分类4.3.2工件的定位4.4定位基准的选择4.4.1基准的概念及分类4.4.2定位基准的选择4.5工艺路线的制订4.5.1典型表面的加工4.5.2加工经济精度与表面加工方法的选择4.5.3工序顺序安排4.5.4工序的集中与分散4.5.5加工阶段的划分4.6加工余量及工序尺寸的确定4.6.1加工余量的确定4.6.2工序尺寸及公差的确定4.7工艺尺寸链4.7.1尺寸链的定义及特点4.7.2尺寸链的组成4.7.3尺寸链的计算4.7.4尺寸链在工艺过程中的应用4.8典型零件加工工艺分析4.8.1轴类零件的加工4.8.2套筒类零件的加工4.8.3箱体零件的加工4.9生产率和经济性4.9.1生产率4.9.2提高生产率的工艺途径4.9.3工艺方案的经济性评价思考与练习题第5章  先进制造技术概述5.1数控加工技术和加工中心5.1.1数控加工技术5.1.2加工中心5.2成组技术5.2.1成组技术概述5.2.2成组技术基本原理5.2.3零件分类成组的方法5.2.4成组技术的应用5.3超精密加工与微细加工5.3.1超精密加工5.3.2微细加工5.3.3纳米级加工5.4超高速加工5.4.1超高速加工概述5.4.2超高速加工的机理和特点5.4.3超高速加工的关键技术5.4.4超高速加工的应用领域5.5增材制造（3d打印）5.5.1基本原理5.5.2几种典型工艺方法思考与练习题参考文献

封面

书名:加工工艺学-(第3版)

作者:马鹏举

页数:246

定价:¥32.0

出版社:北京航空航天大学出版社

出版日期:2014-03-01

ISBN:9787512414921

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