实用钣金技术手册_PDF下载[82MB-百度云]王兵

内容简介

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1、钣金展开、钣金工艺、钣金装配、计算机辅助钣金都进行详细讲解，是一部钣金技术大全。
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　　3、贴近钣金工职业资格鉴定要求，并采用**国家技术标准。

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第1章钣金识图与作图1.1钣金几何作图基础1.1.1投影基础1.1.1.1投影的基本概念1.1.1.2三视图的形成过程1.1.1.3基本的视图与尺寸标注1.1.1.4立体表面上点、线、面的投影分析1.1.1.5轴侧图的概念1.1.2识图基础1.1.2.1基本视图1.1.2.2局部视图1.1.2.3斜视图1.1.2.4剖视图1.1.2.5剖面图1.1.2.6其他表达方法1.1.3钣金几何作图1.1.3.1钣金作图基本工具1.1.3.2图线的规范画法1.1.3.3作图方法1.2读图思维基础和思维方法1.2.1标注尺寸的基本规则1.2.2钣金读图的思维方法1.2.2.1钣金图样的识图方法1.2.2.2视图的审核1.2.2.3管路图的识读方法1.3构件表面结合线的绘制和识读1.3.1相贯体交线的绘制与识读1.3.1.1相贯线的性质与特点1.3.1.2两曲面体组合投影1.3.1.3相贯体交线的求作1.3.2切割体的绘制与识读1.3.2.1平面立体被平面切割1.3.2.2圆柱被平面切割1.3.2.3圆锥被平面切割1.3.2.4球被平面切割第2章钣金展开技术2.1钣金展开的工艺处理2.1.1表面素线的分布规律2.1.1.1直线面素线的分布规律2.1.1.2曲线面曲线的分布规律2.1.1.3螺旋面螺线分布的规律2.1.2表面曲线可展性分析2.1.2.1可展表面2.1.2.2不可展表面2.1.2.3构件表面尽量用可展曲面构造2.1.3表面展开的基本方法2.1.3.1平行线展开法2.1.3.2放射线展开法2.1.3.3三角形展开法2.1.3.4用平行线法和放射线法求作不可展曲面的展开2.2展开实长与实形的求法2.2.1旋转法2.2.1.1旋转法求实长的原理2.2.1.2旋转法求实长的作法2.2.2直角三角形法2.2.2.1直角三角形法求实长的原理2.2.2.2直角三角形法求实长示例2.2.3直角梯形法2.2.3.1直角梯形法求实长的原理2.2.3.2直角梯形法求实长的方法2.2.4辅助投影面法2.2.4.1辅助投影面法的基本原理2.2.4.2辅助投影面法求实长示例2.2.5二次换面法2.2.5.1二次换面法原理2.2.5.2二次换面法应用示例2.3计算法展开2.3.1平面构件计算展开2.3.2曲面构件计算展开第3章钣金展开的计算基础3.1计算基础3.1.1常用坐标系3.1.1.1平面直角坐标系3.1.1.2平面极坐标系3.1.1.3坐标转换3.1.2直线实长和两平面间夹角的计算3.1.2.1直线实长的计算3.1.2.2两平面间夹角的计算3.1.3圆的计算3.1.4椭圆的计算3.1.4.1椭圆弧长的近似计算3.1.4.2椭圆周长的精确计算3.1.4.3椭圆周长的近似计算3.1.4.4椭圆周长的弦长逼近3.1.5其他几何图形面积与体积的计算3.1.5.1几何图形面积的计算3.1.5.2几何图形体积与表面积的计算3.1.5.3各种压延件的表面积计算3.1.5.4常用压延件的坯料直径计算3.2程编计算3.2.1程编计算公式法展开3.2.2计算器的程编计算应用3.2.3钣金展开中程编计算的应用3.2.3.1图解法展开3.2.3.2程编计算公式法展开3.3各种构件的展开计算应用3.3.1圆锥体和棱锥体展开计算3.3.1.1圆锥的展开计算3.3.1.2棱锥的展开计算3.3.2三通与弯头的展开计算3.3.2.1三通的展开计算3.3.2.2弯头的展开计算3.3.3异形构件的展开计算3.3.3.1上下口扭转方锥接头的展开计算3.3.3.2正圆顶方底的展开计算3.3.3.3圆方偏心过渡连接管的展开计算3.3.4曲面和封头的展开计算3.3.4.1球面分块的展开计算3.3.4.2球体封头的展开计算3.3.4.3封头的展开计算第4章放样施工图样与技术4.1放样基准与样板和样杆的制作4.1.1放样基准4.1.1.1放样基准4.1.1.2基准线划法及要求4.1.2样板与样杆的制作4.1.2.1样板与样杆的制作工艺4.1.2.2样板的制作4.1.2.3样杆的制作4.1.2.4样板符号4.2放样施工准备4.2.1钣金材质检验4.2.1.1材质检验标准4.2.1.2材质检验4.2.2钣金形状矫正4.2.2.1矫正的原理与要求4.2.2.2矫正类型及状态4.2.2.3矫正工艺方法4.3放样施工工艺4.3.1放样图及其应用4.3.1.1放样图绘制4.3.1.2放样图结构处理4.3.1.3放样图的作用4.3.2放样程序与过程4.3.2.1放样前准备4.3.2.2放样过程确定4.3.2.3放样尺寸确定4.3.2.4放样允许误差4.4放样号料技术4.4.1划线号料程序4.4.1.1号料前准备4.4.1.2号料操作要求4.4.1.3号料后处理要求4.4.2号料技术方法4.4.2.1板材号料技巧4.4.2.2型钢号料方法4.4.2.3二次号料及误差4.4.3型钢切口号料4.4.3.1角钢弯曲切口号料4.4.3.2槽钢弯曲切口号料4.5典型钣金件放样技术4.5.1板壳类构件的放样4.5.1.1侧板和蜗板展开放样4.5.1.2进风口展开放样4.5.1.3其他件放样制作4.5.2容器类构件的放样4.5.2.1放样工艺分析4.5.2.2集粉装置放样过程4.5.2.3四节弯管的放样过程4.5.3支架类构件的放样4.5.3.1管道支架施工图样分析4.5.3.2放样工艺过程第5章钣金下料技术5.1钣金下料的工艺基础5.1.1下料常用设备5.1.1.1压力机5.1.1.2剪板机5.1.1.3其他设备5.1.2板厚的处理5.1.2.1接口放加工余量5.1.2.2板厚处理5.1.3合理用料5.1.3.1坯料尺寸的确定5.1.3.2样板的制作5.1.3.3合理用料5.2钣金下料的方法5.2.1剪切下料5.2.1.1手工剪切5.2.1.2机械剪切5.2.2铣切下料5.2.3锯切下料5.2.3.1锯切工具及选用5.2.3.2锯切方法及参数5.2.4冲裁下料5.2.4.1冲裁下料影响因素5.2.4.2冲裁下料工艺5.2.5气割下料5.2.5.1氧气自动切割5.2.5.2等离子切割5.2.6激光自动切割下料简介5.2.6.1激光切割原理5.2.6.2激光切割5.2.7薄壁管料的冲切下料5.2.7.1冲切过程5.2.7.2切刀形状及尺寸5.3型钢构件的展开下料方法5.3.1各种钢圈展开下料方法5.3.1.1角钢圈5.3.1.2槽钢圈5.3.1.3工字钢5.3.2各种型钢的切角和弯曲展开下料方法5.3.2.1角钢的切角5.3.2.2角钢的弯直角5.3.2.3角钢弯矩形框5.3.2.4槽钢弯折5.3.2.5槽钢的矩形组对的下料方法第6章钣金成形与连接装配技术6.1钣金成形技术6.1.1常用工、夹量具6.1.1.1成形工具及其使用6.1.1.2夹具及其使用6.1.1.3常用量具6.1.2手工弯曲6.1.2.1各种型材*小弯曲半径的计算6.1.2.2手工弯曲的操作6.1.2.3操作注意事项与禁忌6.1.3收边与放边6.1.3.1手工收边6.1.3.2手工放边6.1.4咬缝与卷边6.1.4.1咬缝6.1.4.2卷边6.1.5拔缘与拱曲6.1.5.1拔缘6.1.5.2拱曲6.1.6滚弯6.1.6.1滚制柱面6.1.6.2滚制锥面6.1.6.3型钢的滚弯6.1.6.4滚弯件的对接6.2连接装配6.2.1焊条电弧焊6.2.1.1焊条电弧焊所用工具与设备6.2.1.2焊条电弧焊的基本操作6.2.2铆接6.2.2.1铆钉及铆接工具6.2.2.2铆钉排列及铆接方式6.2.2.3铆接的方法和应用6.2.2.4铆接的质量分析6.2.3螺纹连接6.2.3.1螺纹连接形式6.2.3.2螺纹连接的防松措施6.2.3.3螺纹连接的工艺6.2.3.4螺纹连接的预紧6.2.4装配技术6.2.4.1装配中零件的定位方法6.2.4.2组装方法6.2.4.3总装工艺要点第7章钣金计算机辅助应用技术7.1三维cad在钣金件设计中的应用7.2用计算机绘制展开图7.2.1autocad2012软件简介7.2.1.1autocad2012界面操作7.2.1.2autocad的实用命令7.2.1.3autocad的基本绘图7.2.1.4autocad的图形编辑与修改7.2.1.5autocad的文字输入与尺寸标注7.2.1.6颜色、线宽及线型7.2.2用autocad绘制展开图7.2.2.1配置绘图环境7.2.2.2绘制圆锥管的投影图7.2.2.3求画各等分素线的实长7.2.2.4画出各等分素线的展开位置7.2.2.5求各等分素线的展开长度7.2.2.6完成展开图7.3编制计算机展开程序7.3.1展开数据的编程计算7.3.2展开图绘制编程7.4计算机钣金展开系统7.4.1软件简介7.4.1.1autopol for windows的工作界面7.4.1.2主要功能7.4.2软件操作简介参考文献