机械制造工艺学

节选

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《机械制造工艺学》内容包括机械制造工艺预备、机械加工工艺规程制定、机床夹具设计、机械加工精度控制、机械加工表面质量控制、装配工艺规程制定和先进制造技术与模式七部分。全书以机械加工工艺和装配工艺能力与素质培养为中心目标，强化机械制造工艺主干知识和实用性强的内容，适当删减实用性不强的内容，以节省篇幅，对重点内容增加实例讲解。《机械制造工艺学》面向机械大类专业，适合本科院校用作教材，也可供高职高专院校用作教材或参考书，同时可供从事机械制造行业的工程技术人员参考。

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相关资料

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插图：利用尺寸链图可以判断各组成环是增环或减环。首先选定一个环绕方向，如顺时针方向。按照环绕方向，在尺寸链的封闭环和组成环上依次画上一个箭头，如图1.16（b）所示。凡是箭头方向与封闭环的箭头方向相反的组成环均为增环；反之，则为减环。2.尺寸链的特性通过上述分析可知，尺寸链的主要特性是封闭性和关联性。封闭性是指尺寸链中各尺寸的排列呈封闭形式。尺寸排列没有封闭的不能成为尺寸链。关联性是指尺寸链中任何一个直接获得尺寸及其精度的变化，都将影响间接获得或间接保证的那个尺寸及其精度的变化。1.7.2尺寸链的分类尺寸链有多种不同分类形式，按尺寸几何特征分为长度尺寸链与角度尺寸链；按尺寸链用途分为装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链；按其在空间的位置分为直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。长度尺寸链是由长度尺寸构成的尺寸链。长度尺寸描述了零件两要素之间的距离。角度尺寸链是由角度尺寸构成的尺寸链。角度尺寸描述了两要素之间的位置关系。角度尺寸链各环尺寸为角度量、平行度、垂直度等。装配尺寸链是在机器设计或装配过程中，由一些相关零件的尺寸形成有联系封闭的尺寸组。零件尺寸链是同一零件上由各个设计尺寸构成相互有联系封闭的尺寸组。设计尺寸是指设计图样上标注的尺寸。工艺尺寸链是零件在机械加工过程中，同一零件上由各个工艺尺寸构成相互有联系封闭的尺寸组。工艺尺寸是指工序尺寸、定位尺寸和基准尺寸。直线尺寸链是全部环都位于两条或几条平行的直线上的尺寸链。平面尺寸链是全部环都位于一个或几个平行的平面上，但其中某些组成环不平行于封闭环的尺寸链。平面尺寸链求解方法是将平面尺寸链中各有关组成环按平行于封闭环方向投影，就可将平面尺寸链简化为直线尺寸链来计算。空间尺寸链是某些组成环没有位于平行于封闭环的平面上的尺寸链。空间尺寸链求解方法如下：一般将空间尺寸链按三维坐标分解，转化成平面尺寸链或直线尺寸链；然后根据需要，求解平面尺寸链或直线尺寸链。

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本书特色

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《机械制造工艺学》为普通高等院校机电工程类规划教材。

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内容简介

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本书内容包括机械制造工艺预备、机械加工工艺规程制定、机床夹具设计、机械加工精度控制、机械加工表面质量控制、装配工艺规程制定和先进制造技术与模式七部分。
　　全书以机械加工工艺和装配工艺能力与素质培养为中心目标，强化机械制造工艺主干知识和实用性强的内容，适当删减实用性不强的内容，以节省篇幅，对重点内容增加实例讲解。
　　本书面向机械大类专业，适合本科院校用作教材，也可供高职高专院校用作教材或参考书，同时可供从事机械制造行业的工程技术人员参考。

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目录

第1章 机械制造工艺预备　1.1 机械产品开发及生产过程概述　1.2 生产类型及其工艺特点　　1.2.1 生产纲领和生产类型　　1.2.2 生产类型的工艺特点　1.3 机械加工质量　　1.3.1 加工精度的含义　　1.3.2 加工表面质量的含义　　1.3.3 加工表面质量对使用性能的影响　1.4 加工精度的获得方法　1.5 机械加工工艺过程组成　1.6 设计基准与工艺基准　1.7 基本尺寸链理论　　1.7.1 尺寸链概念、组成及特性　　1.7.2 尺寸链的分类　　1.7.3 尺寸链的基本计算方法　　1.7.4 尺寸链计算公式的使用方法　　1.7.5 工艺尺寸链的应用　习题及思考题第2章 机械加工工艺规程制定　2.1 机械加工工艺规程 2.2 机械加工工艺性审查　　2.2.1 零件图的完整性与统一性审查　　2.2.2 零件的结构工艺性审查　　2.2.3 图样标注的合理性 　 2.2.4 材料选用合理性 2.3 毛坯的选择　　2.3.1 毛坯的种类　　2.3.2 毛坯选择方法 2.4 工艺路线的拟定　　2.4.1 定位基准的选择　　2.4.2 工序的集中与分散　　2.4.3 加工方法的确定　　2.4.4 加工阶段的划分　　2.4.5 加工顺序的安排　2.5 工序设计　　2.5.1 机床与工艺装备的选择　　2.5.2 切削用量的确定　　2.5.3 加工余量的拟定　　2.5.4 工序尺寸及其公差的确定　　2.5.5 工序简图　2.6 数控加工工艺设计概述　2.7 工艺方案的生产率和技术经济分析　　2.7.1 时间定额与提高生产率措施　　2.7.2 工艺方案的经济技术分析　习题及思考题第3章 机床夹具设计　3.1 概述　　3.1.1 工件的装夹　　3.1.2 夹具的组成、分类和在机械加工中的作用　　3.1.3 工件在夹具中加工时加工误差的组成　3.2 工件在夹具中的定位　　3.2.1 工件定位的基本原理　　3.2.2 工件定位方式及其所用定位元件　　3.2.3 定位误差的分析和计算　3.3 工件在夹具中的夹紧　　3.3.1 工件的夹紧及对夹紧装置的基本要求　　3.3.2 常用典型夹紧机构　3.4 夹具的其他元件　　3.4.1 夹具的连接元件　　3.4.2 夹具的分度装置　　3.4.3 夹具体　3.5 典型机床夹具设计　　3.5.1 钻床夹具　　3.5.2 镗床夹具　　3.5.3 车床夹具　　3.5.4 铣床夹具　3.6 夹具的设计方法和步骤　　3.6.1 对机床夹具的基本要求　　3.6.2 夹具的设计步骤　　3.6.3 夹具设计实例　习题及思考题第4章 机械加工精度控制第5章 机械加工表面质量控制第6章 装配工艺规程制定第7章 先进制造技术与模式参考文献

封面

书名:机械制造工艺学

作者:常同立

页数:203

定价:¥24.0

出版社:清华大学出版社

出版日期:2010-05-01

ISBN:9787302221562

PDF电子书大小:63MB 高清扫描完整版

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