冲压工艺与模具设计第2版_PDF下载[125MB-百度云]胡成武,李小松,欧阳八生主编

内容简介

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《冲压工艺与模具设计》在介绍冲压成形基本理论的基础上，重点介绍了冲裁、弯曲、拉深及成形等基本冲压工艺和模具设计方法，并对应用日益广泛的级进模具设计和汽车覆盖件模具设计进行了专门介绍，还对冲压加工领域研究的热点和新成果、新工艺作了简要阐述。
《冲压工艺与模具设计》可作为高等学校机械类、材料工程类专业本科及专科教材，也可供从事金属板料塑性成形生产的工程技术人员和科研工作人员参考。全书由胡成武统稿。

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第1章绪论1．1 冲压技术的概念、特点及应用1．1．1 冲压技术的概念1．1．2 冲压技术的特点及应用1．2 冲压技术的现状与发展趋势1．2．1 冲压技术的现状1．2．2 冲压技术的发展趋势1．3 冲压基本工序分类1．4 本课程的学习方法与要求习题与思考第2章冲压变形基础2．1 金属塑性变形理论基础2．1．1 塑性及塑性变形的概念2．1．2 塑性变形的基本方式2．1．3 金属塑性变形对组织的影响2．1．4 影响金属塑性和变形抗力的主要因素2．2 塑性变形的力学基础2．2．1 点的应力状态与应变状态2．2．2 塑性条件2．2．3 塑性变形时的应力与应变的关系2．3 金属塑性变形的基本规律2．3．1 塑性变形时的体积不变定律2．3．2 *小阻力定律2．3．3 加工硬化与硬化曲线2．3．4 卸载弹性恢复规律和反向加载软化现象2．4 板料的冲压成形性能2．4．1 板料冲压成形性能2．4．2 板料冲压成形性能指标及其实验测定2．4．3 板料成形极限图及其应用2．4．4 常用冲压材料及选用原则2．5 冲压设备2．5．1 主要冲压设备的种类2．5．2 主要冲压设备简介2．5．3 冲压设备的选用原则2．5．4 板材加工的其他设备简介习题与思考第3章冲裁工艺及冲裁模具设计3．1 冲裁过程与冲裁件质量3．1．1 冲裁变形过程3．1．2 冲裁件质量及断面分析3．2 冲裁模间隙3．2．1 间隙的概念3．2．2 冲裁间隙的重要性3．2．3 冲裁间隙的确定3．3 凸模与凹模刃口尺寸的确定3．3．1 凸模与凹模刃口尺寸的确定原则3．3．2 凸模与凹模刃口尺寸的计算方法3．4 冲裁件的工艺性3．4．1 冲裁件的结构工艺性3．4．2 冲裁件的精度和断面粗糙度3．5 排样3．5．1 冲裁排样3．5．2 排样方法3．5．3 搭边3．5．4 条料宽度与材料利用率3．6 冲裁工艺力及压力中心的计算3．6．1 冲裁工艺力的计算3．6．2 压力机标称压力的确定3．6．3 降低冲裁力的措施3．6．4 模具压力中心的确定3．7 冲裁模的典型结构分析3．7．1 冲裁模分类3．7．2 单工序冲裁模3．7．3 级进模3．7．4 复合模结构分析3．8 冲裁模零部件设计3．8．1 模具零件的分类3．8．2 工作零件3．8．3 定位零件3．8．4 卸料零件3．8．5 模架及其组成零件3．8．6 其他零件3．8．7 冲模零件常见材料及热处理要求3．9 冲裁加工中常见的质量与技术问题及其解决措施3．9．1 冲裁件质量缺陷形成的原因及解决措施3．9．2 冲小孔凸模折断的原因及解决措施3．9．3 凸模易脱落的原因及解决措施3．9．4 推件顶件困难的原因和解决措施……第4章弯曲工艺及模具设计第5章拉深第6章局部成形第7章多工位级进模设计第8章冲压工艺规程的制定第9章汽车覆盖件成形技术第10章冷挤压工艺与模具设计第11章板料特种成形技术参考文献