公差配合与技术测量-(第3版)_PDF下载[128MB-百度云]徐茂功主编

节选

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**节本课程的作用和任务
本课程是机械类各专业的一门技术基础课，起着连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用。同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。
本课程的任务是：通过讲课、作业、检测等教学环节，了解互换性与标准化的重要性；熟悉极限与配合的基本概念；掌握某些极限配合标准的主要内容；初步掌握确定公差的原则和方法；一般了解技术测量的工具和方法；初步建立测量误差的概念及尺寸链的概念和它们的计算方法，为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。
机械设计过程，从总体设计到零件设计，是研究机构运动学问题，即完成对机器的功能、结构、形状、尺寸的设计过程。
为了保证实现从零、部件的加工到装配成机器，实现要求的功能，正常运转，还必须对零、部件和机器进行精度设计。本课程就是研究精度设计及机械加工误差的有关问题和几何量测量中的一些问题。所以，这也是一门实践性很强的课程。
学习本课程，是为了获得机械工程技术人员**的公差配合与检测方面的基本知识、基本技能。随着后续课程的学习和实践知识的丰富，将会加深对本课程的内容的理解。
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内容简介

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本书第3版是按照教育部普通高等教育“十一五”国家级教材规划，并按《教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见》的精神，以及教学改革的需要和新国家标准内容的更新而修订编写的教材。
本书共分十二章，由公差配合与技术测量两部分组成。内容主要包括极限与配合、形位公差、表面缺陷与粗糙度、螺纹公差与滚动螺旋副公差、键与花键的公差配合、圆柱齿轮传动的公差及测量、尺寸链等，全书均采用*新国家标准。
本书不仅可供高等职业院校机电专业师生使用，也可作为高等院校机械类专业的教材，并可供机械制造业工程技术人员、计量检测人员及机加工操作者使用。

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第3版前言第2版前言第1版前言**章绪论 **节本课程的作用和任务第二节互换性的概念及在机械制造中的作用第三节标准化与计量、检测工作第四节优先数和优先数系第五节零件的加工误差与公差习题一第二章极限与配合基础(GB/T 1800) **节概述第二节极限与配合的基本术语和定义第三节极限与配合的应用原则’ 第四节一般公差线性尺寸的未注公差(GB/T 1804-2000) 习题二第三章检测技术基础 **节检测的基本概念第二节计量器具和测量方法的分类第三节常用长度量具的基本结构与原理第四节新技术在长度测量中的应用第五节测量误差和数据处理第六节光滑工件尺寸的检验(GB/T 3177-1997) 习题三第四章形状和位置公差(GB/T 1182-1996) **节概述第二节形状公差第三节形状或位置公差——轮廓度公差第四节位置公差第五节公差原则第六节形位公差值的选择第七节形位误差的检测习题四第五章表面缺陷、表面粗糙度及测量 **节概述第二节表面粗糙度的评定参数第三节表面特征代号及标注第四节表面粗糙度数值的选择第五节表面粗糙度的测量习题五第六章光滑极限量规 **节概述第二节量规尺寸公差带第三节量规设计习题六第七章圆锥的公差配合及测量 **节基本术语及定义第二节圆锥公差(GB/T 11334-2005) 第三节圆锥角和锥度的测量习题七第八章滚动轴承的公差与配合 **节滚动轴承的公差等级及应用(GB/T 307.1-2005) 第二节滚动轴承公差及其特点第三节滚动轴承与轴及外壳孔的配合习题八第九章螺纹的公差配合与测量 **节概述第二节普通螺纹各参数对互换性的影响(GB/T 197-2003) 第三节普通螺纹的公差与配合(GB/T 197-2003) 第四节梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介第五节滚动螺旋副第六节螺纹测量简述习题九第十章键与花键的公差配合及测量 **节单键联接(GB/T 1095-1096-2003) 第二节花键联接(GB/T 1144-2001) 第三节花键的标注及检测习题十第十一章圆柱齿轮传动的公差及测量 **节圆柱齿轮传动的要求第二节齿轮加工误差简述第三节圆柱齿轮的误差项目及检测第四节渐开线圆柱齿轮精度标准(GB/T 10095-2001、GB/Z 18620-2002) 习题十一第十二章尺寸链 **节尺寸链的基本概念第二节尺寸链的解算第三节解尺寸链的其他方法习题十二参考文献