机床数控化改造技术第2版_PDF下载[148MB-百度云]罗永顺

本书特色

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《机床数控化改造技术（第2版）》主要介绍了数控机床的基本结构和工作原理，详细阐述了数控系统、伺服系统、机械结构、电气系统、液压系统改造设计中使用的技术、方法、关键接口和连接方法，以及改造中出现的常见问题及解决方法，并简要介绍了数控机床的精度及可靠性的分析与实现。《机床数控化改造技术（第2版）》能准确、详细地指导学生和技术人员实施对机床的数控化改造。
《机床数控化改造技术（第2版）》是机电一体化及机械制造各专业本科、专科学生的教材，并可作为从事机电一体化和机床数控化改造的工程技术人员工作的参考资料。

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版前言章数控机床的概述1.1 数控机床1.1.1 数控机床的概念1.1.2 数控机床的产生及发展简史1.1.3 数控机床的特点1.1.4 数控机床的组成1.1.5 数控机床的分类1.2 机床数控化改造1.2.1 机床数控化改造的意义1.2.2 机床数控化改造的必要性和迫切性1.2.3 经数控化改造后机床的优越性1.2.4 机床数控化改造的内容1.2.5 机床数控化改造的社会和经济问题1.3 机床数控化改造的现状1.3.1 国外数控机床的发展现状1.3.2 数控机床的现状1.3.3 机床数控化改造市场研究1.4 机床数控化改造的发展趋势1.4.1 数控化改造后机床性能的大幅提高1.4.2 对机床精度、速度要求的提高1.4.3 辅助装置在数控化改造机床上的使用1.4.4 机床功能的进一步提高1.4.5 我国机床数控化改造的发展趋势和对策研究第2章数控系统的改造设计2.1 数控系统概述2.1.1 数控系统的结构组成2.1.2 数控系统的功能和工作原理2.1.3 数控系统的分类2.2 典型的数控系统2.2.1 FANUC数控系统2.2.2 SIEMENS数控系统2.2.3 三菱数控系统2.2.4 华中数控系统2.2.5 其他数控系统2.3 典型数控系统的接口技术及其参数设置2.3.1 FANUC 0i数控系统各主要单元接口及其参数设置2.3.2 SIEMENS数控系统各主要单元接口及其参数设置2.4 数控化改造中数控系统的选择、安装和调试2.4.1 数控系统的选择2.4.2 数控系统的安装及调试2.4.3 车床数控化改造中数控系统的选择2.4.4 铣床数控化改造中数控系统的选择2.4.5 加工中心数控系统的升级2.5 改造中常见的问题第3章伺服系统的改造设计3.1 伺服系统概述3.1.1 伺服系统的类型3.1.2 执行元件的类型3.2 步进电动机的选择计算方法及驱动器的选择3.2.1 步进电动机的选用原则3.2.2 步进电动机的驱动3.2.3 步进电动机的计算选择方法3.3 直流伺服电动机的选择计算方法3.3.1 直流电动机及特点3.3.2 直流伺服电动机的技术数据3.4 交流伺服电动机的选择计算方法3.4.1 交流电动机的选择原则和选择计算3.4.2 交流伺服电动机的技术数据3.5 变频器的选择3.5.1 变频器的分类与特点3.5.2 变频器的选择3.5.3 变频器选择中的注意事项3.5.4 干扰的危害3.6 位置和速度传感器的使用3.6.1 位置传感器概述3.6.2 位置传感器的应用3.6.3 位置传感器的安装和调试3.6.4 速度传感器3.7 主运动伺服系统的改造3.7.1 主轴驱动3.7.2 主运动系统的改造方法3.8 进给伺服系统的改造3.8.1 进给伺服系统的概述3.8.2 进给伺服系统的分析3.8.3 进给系统的改造方法3.9 伺服参数的设定3.9.1 伺服系统参数设定的准备条件3.9.2 FANUC伺服系统参数的设定3.9.3 SIEMENS伺服系统参数设定3.9.4 通过OP1S进行参数输入3.9.5 华中HSV?160系列伺服系统参数设置第4章机械结构的改造设计4.1 数控机床的机械结构特点4.2 典型机械部件的设计和改造4.2.1 卧式车床的数控化改造4.2.2 铣床的数控化改造4.3 改造中的常见问题第5章电气系统的改造设计5.1 数控机床电气控制系统5.1.1 电气控制技术的发展概述5.1.2 数控机床电气控制系统的组成5.1.3 数控机床电气控制系统的特点5.1.4 PLC在数控机床中的应用5.1.5 PLC程序5.2 电气系统的设计改造5.2.1 电气系统的改造原理5.2.2 电气控制系统的改造方法5.2.3 电气系统改造中涉及的元件简介5.3 FANUC PMC技术5.3.1 FANUC PMC技术概述5.3.2 FANUC 0i系统中PMC介绍5.4 SIEMENS系统与PLC5.4.1 SIEMENS系列数控系统5.4.2 SIEMENS 8系列数控系统5.5 华中数控系统的PLC5.6 电气控制系统与其他部件的连接5.6.1 在数控机床中与弱电部分的连接5.6.2 强电的接口电路设计和控制面板的连接5.7 对电磁兼容性的考虑5.7.1 数控机床存在的电磁兼容性5.7.2 干扰的排除方法5.8 改造中的常见问题5.9 改造中的注意事项第6章液压系统的改造设计6.1 数控机床液压系统6.1.1 数控机床液压系统的组成6.1.2 数控机床液压系统的特点6.1.3 液压传动的工作原理6.2 液压系统的设计改造6.2.1 液压系统的改造原则6.2.2 液压工况分析6.2.3 液压系统主要参数的确定6.2.4 液压系统原理图的拟定和方案论证6.2.5 计算和选择液压元件6.2.6 液压系统性能验算6.2.7 液压回路的设计6.2.8 液压系统的安装6.3 机床润滑系统的改造6.3.1 润滑系统的改造原则6.3.2 普通机床的润滑系统6.3.3 润滑系统改造方案介绍6.3.4 机床自动润滑系统介绍6.3.5 润滑系统改造实例6.4 机床冷却系统的改造6.4.1 冷却系统的改造原则6.4.2 普通机床的冷却系统6.4.3 冷却系统的改造方案介绍6.4.4 新型冷却系统改造介绍6.4.5 冷却系统改造实例6.5 设计缺陷分析及补救措施第7章数控机床的精度及可靠性分析7.1 数控机床的精度7.1.1 数控机床的精度指标7.1.2 经济型数控机床的定位精度分析7.1.3 经济型数控机床定位误差的补偿方法7.1.4 改造后数控机床精度的测量和误差的补偿7.2 数控机床的精度检查7.2.1 机床几何精度的检查7.2.2 机床定位精度的检查7.2.3 机床切削精度的检查7.3 数控机床的可靠性7.3.1 我国数控机床的可靠性7.3.2 影响数控机床可靠性的因素7.4 数控化改造中影响数控机床性能的因素7.4.1 滚珠丝杠装配精度的影响7.4.2 丝杠螺距误差的影响7.4.3 反向间隙的影响7.4.4 数控系统的影响7.4.5 进给驱动电动机的影响第8章数控机床的验收和日常维护8.1 数控机床的验收8.1.1 机床外观检查8.1.2 机床性能及数控功能试验8.1.3 机床几何精度检查8.1.4 机床定位精度检查8.1.5 机床切削精度检查8.2 数控机床的日常维护8.2.1 数控机床的操作维护规程8.2.2 数控机床的日常维护和保养参考文献