风电齿轮箱设计制造与试验技术_PDF下载[83MB-百度云]朱才朝袁包钢宋朝省

本书特色

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本书系统地介绍了典型风力发电机组传动系统工作原理与结构形式、齿轮箱传动方案设计、部件参数设计与计算、齿轮啮合与动态特性分析、关键零部件制造及装配技术以及风电齿轮箱试验测试与认证方法，从设计、分析、制造、试验及认证全流程阐述风电齿轮箱设计开发过程中的关键技术。
本书可供从事风电齿轮箱设计、分析、测试、认证等方面工作的专业技术人员使用，也可作为高等院校机械工程相关专业的本科生和研究生的参考教材。

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内容简介

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本书系统地介绍了典型风力发电机组传动系统工作原理与结构形式、齿轮箱传动方案设计、部件参数设计与计算、齿轮啮合与动态特性分析、关键零部件制造及装配技术以及风电齿轮箱试验测试与认证方法，从设计、分析、制造、试验及认证全流程阐述风电齿轮箱设计开发过程中的关键技术。本书可供从事风电齿轮箱设计、分析、测试、认证等方面工作的专业技术人员使用，也可作为高等院校机械工程相关专业的本科生和研究生的参考教材。

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作者简介

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朱才朝，男，博士，重庆大学二级教授、博士生导师、科学技术发展研究院常务副院长，有突出贡献中青年专家，享受国务院政府津贴。先后入选“百千万人才工程”人才、教育部新世纪人才、重庆市首批学术学科领军人才、重庆市首批科技创新领军人才，重庆市学术技术带头人。任中国精密重载齿轮传动技术创新战略联盟副理事长，中国机械工程学会机械传动分会、机械设计分会委员，重庆市机械工程学会理事长，重庆科学城产业创新联盟理事长，国家海上风力发电工程技术研究中心学术委员会委员，浙江省齿轮传动与摩擦材料研究重点实验室学术委员会主任，《机械传动》《重庆大学学报》《International Journal of Rotating Machinery》编委。承担国家自然科学基金重点/面上、国家重点研发技术、国家科技支撑计划、国家科技重大专项等在内的科研项目50余项，获国家科学技术进步奖二等奖2 项、教育部和重庆市等省部级科学技术进步奖一等奖4 项、发明和科技进步奖二等奖5 项；发表论文200 余篇，其中SCI、EI 收录180 余篇；出版专著2部；获国家专利43 项，软件著作权5 项，制订国家标准1 项，培养博士/硕士100 余人。

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前言第1章绪论1.1 风电发展的背景和意义1.1.1 风电发展的背景1.1.2 风电发展的意义1.1.3 风电发展的前景1.2 风机的发展历史与现状1.2.1 人类早期对风能的利用1.2.2 人类近现代对风能的利用1.3 目前风电存在的问题和未来风电发展趋势1.3.1 我国风电政策1.3.2 目前风电存在的问题1.3.3 风电发展趋势第2章风力发电机传动系统分类与特征2.1 风力发电机组分类2.1.1 按风轮轴方向分类2.1.2 按传动型式分类2.1.3 按主轴、齿轮箱和发电机相对位置分类2.1.4 按环境温度分类2.2 风力发电机组传动型式及工作原理2.2.1 三点支承2.2.2 两点支承2.2.3 主轴内置式2.3 风电齿轮箱常见型式及传动原理2.3.1 三级圆柱齿轮传动2.3.2 一级行星两级圆柱齿轮传动2.3.3 两级行星一级圆柱齿轮传动2.3.4 NW行星一级圆柱齿轮传动2.3.5 封闭行星一级圆柱齿轮传动第3章风电齿轮箱设计方法3.1 风电齿轮箱传动方案设计3.1.1 方案设计一般要求3.1.2 方案设计技术要求3.2 齿轮参数设计3.2.1 行星传动齿数设计条件3.2.2 传动比分配3.2.3 齿轮参数选择3.2.4 重合度与滑动率3.2.5 齿轮强度校核3.3 轴承计算与选择3.3.1 风电齿轮箱轴承计算与要求3.3.2 风电齿轮箱轴承选型3.4 润滑与密封设3.4.1 润滑设计3.4.2 密封设计3.5 关键零部件结构设计与计算3.5.1 关键零部件材料选择3.5.2 齿轮结构设计与计算3.5.3 轴结构设计与计算3.5.4 行星架结构设计与计算3.5.5 箱体结构设计与计算3.5.6 重要部件的联接设计与计算3.5.7 3D模拟检查第4章风电齿轮箱啮合与动态特性分析4.1 风电齿轮箱啮合特性分析4.1.1 齿轮接触特性分析4.1.2 齿轮微观修形4.2 风电齿轮箱动态特性分析4.2.1 风电齿轮箱激励载荷4.2.2 风电齿轮箱动力学建模方法简介4.2.3 风电齿轮传动系统集中参数模型4.2.4 风电齿轮箱动力学求解与响应分析4.3 风电齿轮箱均载特性分析4.3.1 基于理论静力学的行星均载系数4.3.2 动态均载系数计算4.4 MASTA风电齿轮箱实例建模与分析4.4.1 MASTA软件介绍4.4.2 建模方法与分析流程简介4.4.3 风电齿轮箱MASTA分析实例第5章风电齿轮箱制造装配技术5.1 风电齿轮箱工艺特点5.2 风电齿轮制造技术5.2.1 风电齿轮制造关键技术要求5.2.2 风电齿轮机械加工工艺5.2.3 热处理5.2.4 风电齿轮磨削加工5.3 风电齿轮箱箱体制造技术5.3.1 风电齿轮箱箱体特点5.3.2 箱体结构及主要技术要求分析5.3.3 箱体材料和毛坯选择5.3.4 箱体机械加工工艺规程制订5.4 风电齿轮箱行星架制造技术5.4.1 风电齿轮箱行星架材料5.4.2 风电齿轮箱行星架制造工艺5.4.3 风电齿轮箱行星架热处理5.5 风电齿轮箱装配技术第6章风电齿轮箱试验6.1 试验台介绍6.1.1 负荷试验台的调整6.1.2 负荷试验台注意事项6.2 试验流程6.3 润滑测试6.4 空负荷试验6.4.1 齿轮箱冲洗6.4.2 空负荷试验6.5 接触及均载性能测试6.5.1 应变测量简介6.5.2 齿根应力测试6.5.3齿根应力数据处理6.6 低温试验6.7 加载试验6.7.1 型式试验6.7.2 高加速寿命试验（HALT）6.7.3 变扭试验6.7.4 高加速应力筛选（HASS）6.7.5 现场验证6.7.6 风电齿轮箱常见失效模式6.8 振动噪声试验技术6.8.1 噪声测试方法6.8.2 风电齿轮箱振动测试系统6.8.3 传感器选择6.8.4 风电齿轮箱转矩特性测试第7章风电齿轮箱认证7.1 风电齿轮箱认证机构7.2 风电齿轮箱认证所需资料7.3 风电齿轮箱认证试验附录：风电齿轮箱设计图例参考文献