火药制造原理_PDF下载[37MB-百度云]邓汉成编著

内容简介

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　　《特种能源技术与工程卓越工程师系列教材:火药制造原理》以“高分子物理化学”和“高聚物流变学”的基本知识结合火药生产工艺中出现的实际问题和研究成果，具体介绍了各类火药体系的聚集状态、流变规律及其在实际制造工艺中的具体体现，为火药制造工艺提供了必要的理论依据。《特种能源技术与工程卓越工程师系列教材:火药制造原理》可作为高等院校特种能源工程专业的教材，亦可作为军工行业研究机构、工厂和靶场等技术人员的参考书。

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第1章绪论1.1火药的作用与发展1.2火药的定义1.2.1火药在武器中的作用1.2.2火药的定义1.3火药的分类思考题第2章火药的基本性能与要求2.1火药的能量性能2.1.1火药能量性能与武器的关系2.1.2火药的能量示性数2.2火药的燃烧性能2.2.1火药的燃烧性能与武器的关系2.2.2火药的燃烧速度（burning rate）2.2.3火药的不正常燃烧2.3火药的力学性能2.3.1受力分析2.3.2武器对火药力学性能要求2.4火药的安定性能2.4.1含硝酸酯火药的安定性2.4.2复合火药的安定性2.4.3火药安全使用寿命的估算2.5火药的安全性能2.5.1火药的感度（sensitivity）2.5.2火药的自加热（self—heating）和自燃（self—ignition）2.6火药的工艺性能思考题第3章火药的组分与作用3.1硝化纤维素溶塑火药的组分与作用3.1.1硝化纤维素（nitrocellulose）3.1.2安定剂（stabilizers）3.1.3增塑剂（plasticizing agents）3.1.4高能添加剂（high energy additives）3.1.5燃烧调节剂（burning moderators）3.1.6工艺附加物（process additives）3.1.7其他附加物（other additives）3.1.8溶剂（solvents）3.2固态复合火药的组分与作用3.2.1氧化剂（oxidants）3.2.2黏合剂（binders）3.2.3高能添加剂（high—energy additives）3.2.4燃烧调节剂（burning moderators）3.2.5稀释荆（diluents）3.2.6固化剂（curing agents）3.2.7增塑剂（plasticizing agents）3.2.8键合剂（bonding agents）3.3膏体火药的组分与作用3.3.1凝胶类膏体火药的组分3.3.2膏状类膏体火药的组分3.3.3胶凝剂在膏体火药中的作用思考题第4章含能黏合剂4.1火药用的含能黏合剂4.1.1饱和碳氢黏合剂4.1.2含氟黏合剂4.1.3叠氮基黏合剂4.1.4富氮富氢黏合剂4.1.5金属有机聚合物黏合剂4.1.6富氧高聚物黏合剂4.2硝化纤维素的性质4.2.1纤维素的结构与性质4.2.2硝化纤维素的结构与性质4.3硝化纤维素的制造原理4.3.1硝化纤维素的质量指标及其意义4.3.2棉纤维的精制4.3.3棉纤维的酯化4.3.4硝化纤维素安定处理原理4.3.5硝化棉制造工艺流程概述思考题第5章含能增塑剂5.1火药中常用含能增塑剂5.1.1多元醇的硝酸酯5.1.2硝基化合物5.1.3硝基硝酸酯和硝胺硝酸酯化合物5.1.4含能低聚物5.2硝化甘油的性质5.2.1物理性质5.2.2化学性质5.2.3热分解性质5.2.4机械感度5.2.5爆发性质5.2.6硝化甘油的生理反应5.3硝化甘油制造原理5.3.1化学反应特点5.3.2酸性硝化甘油和废酸的组分及其安定性5.3.3酸性硝化甘油与废酸的分离5.3.4硝化甘油的安定处理5.3.5硝化甘油的安全输送5.4硝化甘油制造工艺概述5.4.1石肖化5.4.2分离5.4.3安定处理思考题第6章火药制造物化基础6.1火药制造与火药的性能、设计6.2火药制造与火药的物理状态6.2.1加工方法与物理状态的关系6.2.2高聚物运动结构单元的两重性与聚集态的转变6.2.3影响聚集状态的主要因素6.3硝化纤维素溶塑火药的物理状态6.3.1溶剂或增塑剂在溶塑火药中的作用6.3.2硝化纤维素——溶剂体系的结构本质6.3.3硝化纤维素的溶塑过程6.3.4溶塑火药物化结构的具体剖析及其作用6.4复合火药和膏体火药的物理状态6.4.1复合火药的物理状态6.4.2膏体火药的物理状态6.5火药的流动特性6.5.1物料流动的一般类型6.5.2硝化纤维素溶塑火药的流动特性6.5.3复合火药的流动特性6.5.4膏体火药的流动特性思考题第7章火药制造工艺概述7.1火药制造的几种方法7.2火药制造工艺的基本步骤7.3双基火药的挤压成型工艺7.3.1原材料准备7.3.2混合液配制7.3.3固体成分的乳化处理7.3.4吸收7.3.5混同7.3.6驱水塑化7.3.7挤压成型7.3.8后处理7.3.9双基火药挤压成型工艺中的主要安全问题7.4单基火药的挤压成型工艺7.4.1驱水7.4.2捏和7.4.3压伸7.4.4驱溶控挥7.5火药的浇注成型工艺7.5.1双基火药的浇注工艺7.5.2复合火药的浇注工艺7.5.3膏体火药的浇注工艺7.6其他火药的制造7.6.1双基片状火药制作工艺7.6.2双基小粒药的制造7.6.3柯达火药的挤压成型7.6.4复合火药的挤压工艺7.6.5黑火药的制造工艺思考题第8章火药的螺旋挤压原理8.1螺压机的结构8.2药料在螺压机和模具中的流动8.2.1药料在螺压机中的流动8.2.2药料在模具中的流动8.3药料在螺压机中的受力状况8.4药料在螺压机中流动的定量分析8.4.1药料在螺槽中的流动速率8.4.2药料在模体中的流动速率8.4.3螺压机的生产率8.4.4药模特性方程8.4.5螺压机生产率的影响因素8.5螺压机拖曳应力的计算8.6螺压机的功率消耗8.7螺压成型的质量与控制8.7.1成型药柱的密实性8.7.2成型药柱的形状和尺寸8.7.3成型药柱的外观结构8.8螺压成型的安全生产8.8.1金属或药料间的摩擦8.8.2气体的绝热压缩8.9螺压成型的工艺分析8.9.1温度8.9.2挤压力8.9.3出药速度8.9.4功率8.10模具8.10.1模具的结构与作用8.10.2模具结构主要尺寸的选择思考题参考文献