机械制造技术基础课程设计指南-第二版_PDF下载[42MB-百度云]崇凯

本书特色

[

本书是在**版基础上更新完善修订而成的。全书共六章，**章介绍机械制造技术基础课程设计的目的、要求、内容、方法、步骤等方面的指导性内容；第二章为机械加工工艺规程设计；第三章为机床夹具设计；第四章为典型零件的工艺规程和有关夹具设计的完整示例；第五章为常用设计资料，供学生设计时参考；第六章选编了较多设计题目，供教师选题时参考。
　　本书内容全面实用，便于自学，可供本科院校、专科院校、电大、职大等机械类专业学生作“机械制造技术基础课程设计”“机械制造工艺课程设计”“机械制造技术课程设计”“机械制造基础课程设计”的教学用书以及毕业设计的参考书，也可供机械制造工程技术人员参考。

]

内容简介

[

本书修订后仍保持原书便于教学和严谨实用的特点，编者结合切身的教学实际，从师生双方的角度上考虑，既便于教师组织教学，又力求便于学生自学，使本书成为学生不见面的老师。本书既是课程设计的指导书，又是工艺、夹具、机床、**等相关知识的系统复习、提炼和总结。

]

**章概述**节课程设计的目的第二节课程设计的要求第三节课程设计的内容及步骤一、分析研究被加工零件，画零件图二、确定生产类型和工艺特征三、选择毛坯种类及制造方法，确定毛坯尺寸，绘制毛坯图四、选择加工方法，拟订工艺路线五、进行工序设计和工艺计算六、画工序简图，填写工艺文件七、设计专用夹具八、编写课程设计说明书第四节设计成绩的考核第二章机械加工工艺规程设计**节零件的分析与毛坯的设计一、生产类型的确定二、零件的工艺分析三、毛坯的选择与设计第二节工艺路线的拟定一、定位基准的选择二、表面加工方法和加工方案的选择三、零件各表面加工顺序的确定四、机床及工艺装备的选择第三节工艺计算一、机械加工余量的计算与确定二、工序尺寸及公差的计算三、切削用量的选择四、工时定额的确定第四节工艺文件的编制一、三种标准卡片的格式二、工艺文件中工序简图的画法要求第三章机床专用夹具设计**节夹具设计的基本要求第二节专用夹具的设计方法和步骤一、制订总体方案，绘制结构草图二、绘制夹具装配图三、绘制零件图四、夹具设计过程示例第三节定位方案设计一、工件定位应注意的问题二、定位元件的选用三、定位误差的分析与计算第四节对刀、导向装置设计一、对刀装置设计二、导向装置设计第五节夹紧装置设计一、夹紧装置的组成和要求二、确定夹紧力的基本原则三、夹紧力的计算四、常用典型夹紧机构第六节夹具体设计一、概述二、夹具体的结构三、夹具对机床的定位设计第七节夹具装配图的绘制一、绘制夹具装配图的注意事项二、装配图上应标注的尺寸、公差和技术要求三、夹具公差与配合的选择四、装配图上位置公差的标注五、装配图上技术要求的确定第八节各类机床夹具的设计要点一、车床专用夹具设计要点二、钻床专用夹具设计要点三、铣床专用夹具设计要点四、镗床专用夹具设计要点五、切齿机床专用夹具设计要点六、组合机床夹具设计要点第九节夹具设计常见错误举例第四章课程设计示例一、零件的工艺分析及生产类型的确定二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图三、选择加工方法，制定工艺路线四、工序设计五、确定切削用量及基本时间六、夹具设计第五章常用设计资料**节毛坯尺寸公差与机械加工余量一、铸件尺寸公差与机械加工余量二、钢质模锻件公差及机械加工余量三、锻件模锻斜度及圆角半径四、铸件形状设计第二节各种加工方法的经济精度及表面粗糙度一、典型表面加工的经济精度和表面粗糙度二、常用加工方法的形状与位置经济精度三、常用机床加工的形状与位置经济精度四、各种加工方法的加工经济精度五、标准公差值六、新旧基准符号标注方法七、新旧表面粗糙度标注方法第三节工序间加工余量一、轴的加工余量二、孔、槽的加工余量三、平面加工余量四、螺纹加工余量五、齿轮、花键加工余量第四节常用金属切削机床的技术参数一、车床二、钻床三、铣床四、齿轮加工机床五、其他常用机床第五节常用金属切削**一、钻头二、铰刀三、丝锥四、铣刀五、齿轮滚刀第六节常用量具一、常用量具一览二、极限量规三、公法线千分尺第七节常见加工方法切削用量的选择一、车削用量选择二、孔加工切削用量选择三、铣削用量选择四、齿轮加工切削用量选择五、拉削用量选择六、磨削用量选择第八节常用夹具元件一、定位元件二、对刀元件三、导向元件四、夹紧元件五、连接元件第九节典型夹具图例及说明一、车床夹具二、钻床夹具三、铣床夹具四、镗床夹具五、组合机床夹具第六章课程设计题目选编参考文献