超快速冷却技术创新性应用-DQ&P工艺再创新_PDF下载[53MB-百度云]本书编委会

本书特色

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《超快速冷却技术创新性应用：DQ&P工艺再创新》介绍了东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室基于以超快冷为核心的新一代TMCP技术开发第三代汽车用钢，即高强度热轧直接淬火-配分（DQ&P）钢的新研究进展。报告主要介绍了在“TMCP DQ＆P”创新型工艺条件下的组织演变基本规律、动态碳配分行为、热力学与动力学工艺窗口、多相多尺度组织调控原理、节约型DQ＆P钢的设计及工业试制。
　　《超快速冷却技术创新性应用：DQ&P工艺再创新》可供从事材料加工工程专业与热轧钢铁材料品种开发等领域的科研人员及工程技术人员学习与参考。

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●摘要1先进高强度钢的研究进展1.1AHSS发展历史与现状1.2Q&P工艺简介及研究现状1.2.1Q&P钢热处理工艺和组织研究1.2.2Q-P-T钢热处理工艺和组织研究1.2.3Q-TP钢热处理工艺和组织研究1.3DQ&P工艺的提出及可行性分析1.4基于新一代TMCP技术的DQ&P工艺再创新2等温配分DQ&P工艺热模拟实验2.1引言2.2实验材料与方法2.2.1实验用钢的成分设计2.2.2临界相变点的测定2.2.3基于CCE模型的热处理参数计算及选定2.2.4微观组织分析及表征方法2.3压缩变形及配分参数对组织性能的影响研究2.3.1变形温度的影响2.3.2淬火温度的影响2.3.3配分温度的影响2.3.4配分时间的影响2.3.5变形程度的影响2.4本章小结3动态配分DQ&P工艺热模拟实验3.1引言3.2实验材料与方法3.3实验结果分析3.3.1卷取温度的影响3.3.2动态配分行为研究3.4讨论3.4.1淬火温度对组织性能的影响3.4.2动态配分动力学和淬火工艺窗口分析3.5本章小结4热轧直接淬火-动态配分DQ&P钢组织性能4.1引言4.2实验材料与方法4.3实验结果与分析4.3.1显微结构4.3.2残余奥氏体的分析与计算4.3.3拉伸行为及断口分析4.4本章小结5基于“TMCP工艺-动态碳配分技术”的高强塑积复相钢研发5.1引言5.2实验材料与方法5.3结果与讨论5，3.1先共析铁素体及碳浓度对残余奥氏体的影响5.3.2残余奥氏体和力学性能的关系5.4本章小结6超低碳变形直接淬火-配分（DQ＆P）钢组织性能6.1引言6.2实验材料与方法6.3结果与讨论6.3.1DQ&P工艺对组织演变的影响6.3.2残留奥氏体含量测定6.3.3宏观硬度分析6.4本章小结7热轧DQ&P钢试制7.1引言7.2试制材料及工艺设定7.3结果与讨论7.4本章小结参考文献