本书特色
《炼油厂设备腐蚀与防护图解》结合国内炼油装置在生产规模、工艺操作、设计选材、腐蚀防护技术等方面的进展,以及不断发生的新的腐蚀问题,对第一版进行了补充、修订;以图片的形式,形象直观地展示了石油加工过程中设备的腐蚀与防护状况。
书中以炼油厂腐蚀环境为线索,重点介绍了有关设备的腐蚀部位、腐蚀形式及具体的失效情况,对于某些设备的腐蚀破坏进行了失效分析,同时也介绍了各种腐蚀环境下相应的防腐蚀措施,并附有部分防腐效果对比图片。
本书可供从事石油化工设备防腐工作的科研、设计、工程技术及生产管理人员使用,可作为防腐培训辅助教材,也适用于大专院校师生参考。
内容简介
《炼油厂设备腐蚀与防护图解》结合国内炼油装置在生产规模、工艺操作、设计选材、腐蚀防护技术等方面的进展,以及不断发生的新的腐蚀问题,对第一版进行了补充、修订;以图片的形式,形象直观地展示了石油加工过程中设备的腐蚀与防护状况。
书中以炼油厂腐蚀环境为线索,重点介绍了有关设备的腐蚀部位、腐蚀形式及具体的失效情况,对于某些设备的腐蚀破坏进行了失效分析,同时也介绍了各种腐蚀环境下相应的防腐蚀措施,并附有部分防腐效果对比图片。
本书可供从事石油化工设备防腐工作的科研、设计、工程技术及生产管理人员使用,可作为防腐培训辅助教材,也适用于大专院校师生参考。
作者简介
胡洋,中国腐蚀与防护学会常务理事,中国腐蚀与防护学会石油化工腐蚀与安全专业委员会副秘书长;本科、硕士、博士分别毕业于华东理工大学腐蚀与防护专业、中国石油大学化学工艺专业、北京科技大学材料学专业;现任中石化齐鲁石化炼油检测中心主任,高工,长期从事炼油装置设备腐蚀与防护工作。
目录
第1 章 原油的腐蚀性与石油加工中的腐蚀介质 1.1 原油性质与原油腐蚀性强弱的定性判断 1.2 原油中的腐蚀性介质及其对设备的腐蚀 1.3 石油加工过程中引入的介质及其对设备的腐蚀第2 章 石油加工中的常见腐蚀类型和典型腐蚀机理 2.1 石油加工中的常见腐蚀类型 2.1.1 电化学腐蚀类型 2.1.2 化学腐蚀 2.2 石油加工中的典型腐蚀机理 2.2.1 盐酸腐蚀 2.2.2 nh4cl 腐蚀 2.2.3 nh4hs 腐蚀 2.2.4 低温湿 h2s 腐蚀 2.2.5 高温硫腐蚀 2.2.6 高温环烷酸腐蚀 2.2.7 高温 h2 / h2s 腐蚀 2.2.8 高温氢腐蚀 2.2.9 应力腐蚀开裂第3 章 石油加工过程中防腐蚀的基本方法 3.1 工艺防腐 3.1.1 降低腐蚀介质的含量 3.1.2 应用中和剂、 缓蚀剂及阻垢剂 3.1.3 工艺操作的控制 3.2 合理选材 3.3 结构设计 3.4 电化学保护 3.5 腐蚀监测和检测第4 章 低温 hcl—h2s—h2o 型 4.1 概 述 4.2 hcl—h2s—h2o 环境下的防腐蚀措施 4.2.1 选材 4.2.2 工艺防腐 4.2.3 腐蚀监测和检测 4.3 hcl—h2s—h2o 环境下设备的腐蚀图片 4.4 hcl-h2s-h2o 腐蚀环境下的腐蚀防护图片第5 章 低温 h2s—hcl—nh3—h2o 型 5.1 概 述 5.2 低温 h2s—hcl—nh3—h2o 环境下的防腐蚀措施 5.2.1 选材 5.2.2 工艺防腐 5.2.3 腐蚀监测和检测 5.3 低温 h2s—hcl—nh3—h2o 环境下设备的腐蚀图片 5.4 低温 h2s—hcl—nh3—h2o 环境下设备的腐蚀防护图片 第6 章 低温 hcn—h2s—h2o 型 6.1 概 述 6.2 hcn—h2s—h2o 环境下的防腐蚀措施 6.2.1 选材 6.2.2 工艺防腐 6.2.3 腐蚀监测和检测 6.3 hcn—h2s—h2o 环境下设备的腐蚀图片第7 章 低温 co2—h2o 型 7.1 概 述 7.2 低温 co2—h2o 环境下的防腐蚀措施 7.2.1 选材 7.2.2 工艺防腐 7.2.3 腐蚀监测和检测 7.3 低温 co2—h2o 环境下设备的腐蚀图片第8 章 低温 co2—h2s—h2o 型 8.1 概 述 8.2 co2—h2s—h2o 环境下的防腐蚀措施 8.2.1 选材 8.2.2 工艺防腐 8.2.3 腐蚀监测和检测 8.3 co2—h2s—h2o 环境下设备的腐蚀图片 8.4 co2—h2s—h2o 环境下设备的防腐蚀图片第9 章 低温 rnh2(乙醇胺)—co2—h2s—h2o型 9.1 概 述 9.2 rnh2—co2—h2s—h2o 环境下的防腐蚀措施 9.2.1 选材 9.2.2 工艺防腐 9.2.3 设计制造 9.2.4 腐蚀监测和检测 9.3 rnh2—co2—h2s—h2o 环境下设备的腐蚀图片 9.4 rnh2—co2—h2s—h2o 环境下设备的防腐蚀图片第10 章 so2、 so3—h2o 型 10.1 概 述 10.2 so2、 so3—h2o环境下的防腐蚀措施 10.3 so2、 so3—h2o环境下设备的腐蚀图片第11 章 高温 s—h2s—rsh(硫醇)型 11.1 概 述 11.2 高温 s—h2s—rsh(硫醇)环境下的防腐蚀措施 11.2.1 选材 11.2.2 工艺防腐 11.2.3 腐蚀监测和检测 11.3 高温 s—h2s—rsh(硫醇)环境下设备的腐蚀图片 11.3.1 常减压装置 11.3.2 催化裂化装置 11.3.3 延迟焦化装置 11.3.4 其他装置 11.4 高温 s—h2s—rsh(硫醇)环境下设备的防腐蚀图片 11.4.1 液体渗铝钢的应用 11.4.2 gl(料浆法渗铝)渗铝钢的应用第12 章 高温 s—h2s—rsh—rcooh(环烷酸)型 12.1 概 述 12.2 高温 s—h2s—rsh—rcooh 环境下的防腐蚀措施 12.2.1 选材 12.2.2 工艺防腐 12.2.3 腐蚀监测和检测 12.2.4 其他防护技术 12.3 高温 s—h2s—rsh—rcooh(环烷酸)环境下设备的腐蚀图片第13 章 高温 h2—h2s 型 13.1 概 述 13.2 高温 h2—h2s 环境下的防腐蚀措施 13.2.1 选材 13.2.2 腐蚀监测和检测 13.3 高温 h2—h2s 环境下设备的腐蚀图片第14 章 保温层下腐蚀 14.1 概 述 14.2 保温层下腐蚀的防腐蚀措施 14.2.1 正确选用保温材料 14.2.2 保温系统设计 14.2.3 防腐涂料 14.2.4 腐蚀监测和检测 14.3 保温层下腐蚀的图片第15 章 循环冷却水系统的腐蚀 15.1 概 述 15.2 循环冷却水系统的腐蚀防护措施 15.2.1 选材 15.2.2 工艺防腐 15.2.3 腐蚀监测和检测 15.3 冷却水环境中设备的腐蚀图片 15.4 冷却水环境中设备的防腐蚀图第16 章 炼油厂设备腐蚀完整性管理 16.1 炼油厂设备防腐管理存在的问题 16.2 炼油厂设备腐蚀完整性管理的特点 16.3 炼油厂设备腐蚀完整性管理中采用的技术方法 16.3.1 rbi技术 16.3.2 ffs技术 16.3.3 ccd技术 16.3.4 iow技术 16.4 炼油厂设备腐蚀完整性管理的做法 16.4.1 建立完善全厂防腐蚀管理网络和制度 保证防腐管理专业规范 16.4.2 实施装置腐蚀风险评估及分级管理 确定影响腐蚀关键参数 16.4.3 实施设备全寿命周期腐蚀管理 及时消除隐患 16.3.4 建立信息化管理平台强化腐蚀监控及防腐管理 16.5 炼油厂设备腐蚀完整性管理的意义参考文献