数控加工技术与项目实训
内容简介
[
《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材：数控加工技术与项目实训》结合丰富实例，系统介绍了数控加工实训过程，使学生能在较短时间内熟练掌握数控设备的编程及操作。《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材：数控加工技术与项目实训》内容包括：数控机床基本知识、数控加工工艺知识、数控加工编程基础知识、数控车床编程与实训操作、数控铣床的操作与加工、数控电火花线切割编程与操作、快速成形技术、数控雕刻及激光雕刻加工、逆向工程以及数控机床的操作规程和故障处理。通过《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材：数控加工技术与项目实训》的学习，学生可具备数控机床程序编制和加工调试的能力，从而更好地适应现代化制造业的发展需求。
《普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材：数控加工技术与项目实训》立足于高校大学生工程训练，力求反映数控加工技术的发展现状，以企业对高技能型人才的需求为出发点，结合“教、学、做”于一体，落实了“做中学、做中教”的人才培养理念。适合作为普通高等院校及高职高专院校机类或近机类专业实训教材，也可以作为数控技能鉴定培训教材及自学用书。
]
目录
前言第1章 数控机床基本知识1.1 数控机床与数控技术1.1.1 数控机床的出现和发展1.1.2 数控技术的发展趋势1.2 数控机床的组成、基本工作原理以及特点和应用1.2.1 数控机床的组成1.2.2 数控机床的基本工作原理1.2.3 数控机床的特点和应用1.3 数控系统1.3.1 数控系统的组成1.3.2 cnc装置的工作过程1.3.3 cnc装置的功能1.3.4 cnc装置的硬件结构1.3.5 cnc装置的软件结构1.4 数控机床的分类1.4.1 按加工方式分类1.4.2 按控制运动的方式分类1.4.3 按同时控制轴数分类1.4.4 按伺服系统分类1.5 思考题第2章 数控加工工艺知识2.1 数控刀具和夹具2.1.1 数控刀具的种类及特点2.1.2 数控刀具的选择2.1.3 六点定位原理2.1.4 夹具的分类2.1.5 夹具的选择2.2 数控加工工艺2.2.1 数控加工工艺过程2.2.2 毛坯的种类及选择原则2.2.3 定位基准的选择2.2.4 工序尺寸及其公差的确定2.2.5 数控加工工艺路线的确定2.2.6 切削用量的选择2.2.7 编写数控加工工艺文件2.3 数控编程中的工艺准备2.3.1 数控加工零件的工艺性分析2.3.2 加工方法的选择原则和加工方案的确定原则2.3.3 工序与工步的划分2.3.4 对刀点与换刀点的确定2.4 思考题第3章 数控加工编程基础知识3.1 数控编程概述3.1.1 数控机床的坐标系统3.1.2 数控程序的编制内容和方法3.1.3 数控程序的结构和格式3.2 数控编程指令代码及基础知识3.2.1 概述3.2.2 辅助功能指令（m指令）3.2.3 准备功能指令（g指令）3.2.4 其他辅助指令3.2.5 编程中的数学处理与坐标值计算3.3 思考题第4章 数控车床编程与实训操作4.1 华中世纪星hnc?21t系统数控车床4.1.1 车床简介4.1.2 操作面板4.2 数控车床的基本操作4.2.1 机床的上电、关机、急停和超程解除4.2.2 机床手动操作4.2.3 数据设置4.2.4 程序输入与文件管理4.2.5 显示4.2.6 程序运行4.3 数控车床编程指令4.3.1 基本指令g92、g00、g01、g和g29等的格式及应用4.3.2 圆弧插补指令g02、g03的格式及应用4.3.3 固定循环指令g80、g81的格式及应用4.3.4 复合循环指令g71、g72、g73的格式及应用4.3.5 螺纹车削加工指令g32、g76、g的格式及应用4.3.6 刀具补偿指令g40、g41、g42的格式及应用4.3.7 子程序编程格式与应用4.4 数控车床的对刀操作4.5 典型零件的加工实例4.5.1 外轮廓加工实例4.5.2 内轮廓加工实例4.5.3 螺纹加工实例4.5.4 综合样件加工实例4.6 思考题第5章 数控铣床的操作与加工5.1 华中世纪星hnc?21m数控铣床5.1.1 基本结构与主要功能5.1.2 机床控制面板与软件操作界面5.2 数控铣床的基本操作5.2.1 机床的上电、关机、急停和超程解除5.2.2 机床手动操作5.2.3 数据设置5.2.4 程序输入及校验5.3 数控铣床编程指令5.3.1 数控铣床编程的几个基本指令5.3.2 刀具补偿功能指令格式及应用5.3.3 简化编程指令格式及应用5.3.4 钻镗固定循环指令格式及应用5.4 宏程序编程5.4.1 宏程序编程的技术特点5.4.2 宏变量及常量5.4.3 运算符与表达式5.4.4 语句表达式5.4.5 宏程序编程举例5.5 数控铣床的对刀操作5.5.1 用g92建立工件坐标系的对刀方法5.5.2 用g54～g59建立工件坐标系的对刀方法5.6 典型零件的加工实例5.6.1 钻孔加工实例5.6.2 轮廓加工实例5.6.3 凹槽加工实例5.7 数控铣削加工中心编程基础与实例5.7.1 加工中心编程概述5.7.2 加工中心编程特点及特有指令5.7.3 加工中心的操作方法5.7.4 复杂异形零件加工实例5.8 思考题第6章 数控电火花线切割编程与操作6.1 数控电火花线切割机床的工作原理与组成6.1.1 数控电火花线切割机床的工作原理及特点6.1.2 数控电火花线切割机床的组成6.1.3 数控电火花线切割机床的使用规则及维护保养6.2 数控电火花线切割机床6.2.1 数控电火花线切割的加工工艺6.2.2 数控电火花线切割加工的装夹方法6.2.3 安装工件6.2.4 电极丝的安装与位置调整6.2.5 调整电加工参数及加工工艺指标6.2.6 数控电火花高速走丝线切割加工的步骤6.2.7 断丝处理6.2.8 数控电火花线切割机床的操作6.2.9 数控电火花线切割加工编程和加工实例6.3 低速走丝线切割加工简介6.3.1 低速走丝线切割加工的特点6.3.2 低速走线切割加工的工艺分析及程序编制6.3.3 低速走丝线切割加工实例6.4 思考题第7章 快速成形技术7.1 快速成形技术简介7.1.1 概述7.1.2 快速成形技术的特点及应用7.2 几种典型的快速成形工艺7.2.1 液态光固化聚合物选择性固化成形7.2.2 粉末材料选择性烧结成形7.2.3 薄形材料选择性切割成形7.2.4 丝状材料选择性熔覆成形7.2.5 其他快速成形技术7.2.6 快速原型制作实例图7.3 粉末材料选择性烧结成形系统实训7.3.1 sls快速成形的前处理7.3.2 sls快速成形的后处理7.3.3 sls工艺原型制作实例7.4 思考题第8章 数控雕刻及激光雕刻加工8.1 数控雕刻加工8.1.1 数控雕刻机的组成、分类及特点8.1.2 数控雕刻机的典型应用8.1.3 数控雕刻机加工的一般步骤8.2 激光雕刻加工8.2.1 激光加工物理基础8.2.2 激光雕刻技术8.2.3 激光雕刻机的操作规范8.3 思考题第9章 逆向工程9.1 逆向工程简介9.1.1 逆向工程的定义9.1.2 逆向工程的出现和发展9.1.3 逆向工程的研究对象及内容9.1.4 逆向工程的应用范围9.2 逆向工程的关键技术9.2.1 数据采集9.2.2 数据处理9.2.3 cad模型重建9.3 逆向工程项目实训9.3.1 三坐标测量实训9.3.2 激光扫描实训9.4 逆向工程实施的软件条件9.4.1 基于正向的商品化cad系统软件9.4.2 专用的逆向软件9.5 思考题第10章 数控机床的操作规程和故障处理10.1 数控机床的安全操作与维护保养10.1.1 文明生产和安全操作规程10.1.2 数控机床的维护保养10.2 数控机床的故障诊断与排除10.2.1 数控机床维修前的准备工作10.2.2 数控机床常见故障的分类10.2.3 数控机床常见故障的处理10.3 思考题参考文献
封面
书名:数控加工技术与项目实训
作者:杨树财，张玉华 主编
页数:263
定价:¥29.0
出版社:机械工业出版社
出版日期:2013-03-01
ISBN:9787111410560
PDF电子书大小:59MB 高清扫描完整版