典型铸铁件铸造实践
本书特色
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《典型铸铁件铸造实践》叙述铸造生产中典型铸铁件气缸类铸件、圆筒形铸件、环形铸件、球墨铸铁曲轴、盖类铸件、箱体及壳体类铸件、阀体及管件、轮形铸件、锅形铸件及平板类铸件的铸造实践。内容涉及材质选用、铸造工艺过程的主要设计、常见主要铸造缺陷及对策等。
《典型铸铁件铸造实践》主要作为铸造技术人员和广大铸造生产工作者，特别是铸造工艺设计人员的参考书，也可供大专院校金属材料等专业的师生阅读和参考。
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目录
前言第1章 气缸类铸件1.1 低速柴油机气缸体1.1.1 一般结构及铸造工艺性分析1.1.2 主要技术要求1.1.3 铸造工艺过程的主要设计1.1.4 常见主要铸造缺陷及对策1.1.5 铸造缺陷的修复1.2 中速柴油机气缸体1.2.1 一般结构及铸造工艺性分析1.2.2 主要技术要求1.2.3 铸造工艺过程的主要设计1.3 空气压缩机气缸体1.3.1 主要技术要求1.3.2 铸造工艺过程的主要设计第2章 圆筒形铸件2.1 气缸套2.1.1 一般结构及铸造工艺性分析2.1.2 工作条件2.1.3 主要技术要求2.1.4 铸造工艺过程的主要设计2.1.5 常见主要铸造缺陷及对策2.1.6 大型气缸套的低压铸造2.1.7 气缸套的离心铸造2.2 冷却水套2.2.1 一般结构及铸造工艺性分析2.2.2 主要技术要求2.2.3 铸造工艺过程的主要设计2.2.4 常见主要铸造缺陷及对策2.3 烘缸2.3.1 结构特点2.3.2 主要技术要求2.3.3 铸造工艺过程的主要设计2.4 活塞2.4.1 结构特点2.4.2 主要技术要求2.4.3 铸造工艺过程的主要设计2.4.4 砂衬金属型铸造第3章 环形铸件3.1 活塞环3.1.1 概述3.1.2 材质3.1.3 铸造工艺过程的主要设计3.2 l形环3.2.1 l形环的单体铸造3.2.2 l形环的筒形铸造第4章 球墨铸铁曲轴4.1 主要结构特点4.1.1 曲臂与轴颈的连接结构4.1.2 组合式曲轴4.2 主要技术要求4.2.1 材质4.2.2 铸造缺陷4.2.3 质量检验4.2.4 热处理4.3 铸造工艺过程的主要设计4.3.1 浇注位置4.3.2 模样4.3.3 型砂及造型4.3.4 浇冒口系统4.3.5 冷却速度4.3.6 熔炼、球化处理及浇注4.4 热处理4.4.1 退火处理4.4.2 正火、回火处理4.4.3 调质（淬火与回火）处理4.4.4 等温淬火4.5 常见主要铸造缺陷及对策4.5.1 球化不良及球化衰退4.5.2 缩孔及缩松4.5.3 夹渣4.5.4 石墨漂浮4.5.5 皮下气孔4.6 大型球墨铸铁曲轴的低压铸造第5章 盖类铸件5.1 柴油机气缸盖5.1.1 一般结构及铸造工艺性分析5.1.2 主要技术要求5.1.3 铸造工艺过程的主要设计5.2 空气压缩机气缸盖5.2.1 一般结构及铸造工艺性分析5.2.2 主要技术要求5.2.3 铸造工艺过程的主要设计5.3 其他形式气缸盖5.3.1 一般结构5.3.2 主要技术要求5.3.3 铸造工艺过程的主要设计第6章 箱体及壳体类铸件6.1 大型链轮箱体6.1.1 一般结构及铸造工艺性分析6.1.2 主要技术要求6.1.3 铸造工艺过程的主要设计6.1.4 常见主要铸造缺陷及对策6.2 增压器进气涡壳体6.2.1 一般结构及铸造工艺性分析6.2.2 主要技术要求6.2.3 铸造工艺过程的主要设计6.3 排气阀壳体6.3.1 一般结构及铸造工艺性分析6.3.2 主要技术要求6.3.3 铸造工艺过程的主要设计6.4 球墨铸铁机端壳体6.4.1 一般结构及铸造工艺性分析6.4.2 主要技术要求6.4.3 铸造工艺过程的主要设计6.4.4 常见主要铸造缺陷及对策6.5 球墨铸铁水泵壳体6.5.1 主要技术要求6.5.2 铸造工艺过程的主要设计6.6 球墨铸铁分配器壳体6.6.1 主要技术要求6.6.2 铸造工艺过程的主要设计第7章 阀体及管件7.1 灰铸铁大型阀体7.1.1 主要技术要求7.1.2 铸造工艺过程的主要设计7.2 灰铸铁大型阀盖7.2.1 浇注位置及分型面7.2.2 铸型7.2.3 熔炼及浇注7.3 球墨铸铁阀体7.3.1 材质7.3.2 铸型7.3.3 熔炼及浇注7.4 管件7.4.1 材质7.4.2 铸造工艺过程的主要设计7.5 球墨铸铁螺纹管件7.5.1 主要技术要求7.5.2 铸造工艺过程的主要设计7.6 球墨铸铁管卡箍7.6.1 主要技术要求7.6.2 铸造工艺过程的主要设计7.6.3 常见主要铸造缺陷及对策第8章 轮形铸件8.1 飞轮8.1.1 一般结构及铸造工艺性分析8.1.2 主要技术要求8.1.3 铸造工艺过程的主要设计8.1.4 常见主要铸造缺陷及对策8.2 调频轮8.2.1 一般结构及铸造工艺性分析8.2.2 主要技术要求8.2.3 铸造工艺过程的主要设计8.2.4 厚大断面铸铁件的无冒口铸造8.3 中小型轮形铸件8.3.1 一般结构及铸造工艺性分析8.3.2 主要技术要求8.3.3 铸造工艺过程的主要设计8.3.4 常见主要铸造缺陷及对策8.4 球墨铸铁轮盘8.4.1 铸型8.4.2 浇冒口系统8.4.3 化学成分8.4.4 温度控制8.4.5 冷铁的应用第9章 锅形铸件9.1 大型碱锅9.1.1 主要工作条件9.1.2 耐碱蚀铸铁9.1.3 主要技术要求9.1.4 主要缺陷部位9.1.5 铸造工艺过程的主要设计9.2 中小型锅形铸件9.2.1 主要技术要求9.2.2 铸造工艺过程的主要设计第10章 平板类铸件10.1 大型龙门铣床落地工作台10.1.1 一般结构及铸造工艺性分析10.1.2 主要技术要求10.1.3 铸造工艺过程的主要设计10.2 大型立式车床工作台10.2.1 一般结构及铸造工艺性分析10.2.2 主要技术要求10.2.3 铸造工艺过程的主要设计10.3 大型床身中段10.3.1 主要技术要求10.3.2 铸造工艺过程的主要设计10.4 大型底座10.4.1 浇注位置及分型面10.4.2 主要工艺参数10.4.3 铸型10.4.4 浇注系统10.4.5 浇注温度参考文献
封面
书名:典型铸铁件铸造实践
作者:谢应良
页数:335
定价:¥58.0
出版社:机械工业出版社
出版日期:2014-01-01
ISBN:9787111426066
PDF电子书大小:60MB 高清扫描完整版