数控编程技术及应用

节选

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《数控编程技术及应用》秉承“工程教育”的教学理念，在保证系统性、先进性的基础上，通过大量典型的零件数控加工实例分析，介绍了数控加工工艺和手工编程两方面的知识，侧重数控加工技术的综合应用，以加强应用型人才的培养。书中主要内容包括：数控加工工艺基础知识、数控加工编程基础知识、各类常用数控机床加工程序的编程方法以及数控加工仿真与实训等。全书从培养工程技术应用型人才的目的出发，强调基础性、注重实用性，突出工程应用性，同时兼顾高等及中等职业技术教育的教学要求，强调理论联系实际。《数控编程技术及应用》可以作为一般本科、高等职业技术院校数控技术应用专业、机电类专业、机械制造及自动化等专业的教学用书，也可作为相关专业的师生和工程技术人员参考和培训用书。

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相关资料

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插图：数控编程工作中的工艺设计是实现数控加工非常重要的环节，它关系到零件加工的正确性与合理性。数控加工过程是在数控加工程序控制下自动进行的，因此对加工程序的正确性与合理性要求极高，不能有丝毫差错。正因为如此，在编写程序前，编程人员必须对加工过程、工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理地确定和选择。数控加工工艺与普通机床加工工艺基本理论是一致的，数控加工工艺过程也是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，工序是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划、进行经济核算的基本单元。1.1 工艺规程设计概述工艺规程设计需要的原始资料有：（1）产品装配图、零件图。（2）产品验收质量标准。（3）.产品的年生产纲领。（4）毛坯材料与毛坯生产条件。（5）制造厂的生产条件（包括机床设备和工艺装备的规格、性能和现有的技术状态，工人的技术水平，工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料）。（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需用到的设计手册和有关标准。机械加工工艺规程设计的内容和步骤：（1）分析零件图和产品装配图。（2）对零件图和装配图进行工艺审查。（3）确定毛坯种类。（4）拟定零件加工工艺路线。（5）确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、量具、辅具等）。（6）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。（7）确定各工序的技术要求及检验方法。（8）确定各工序的切削用量和工时定额。（9）编制工艺文件。

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本书特色

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《数控编程技术及应用》：普通高等院校机械类“十一五”规划教材

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目录

第1章 数控加工的工艺设计基础1.1 工艺规程设计概述1.2 数控加工工艺概述1.2.1 数控加工的工艺特点1.2.2 数控加工工艺的主要内容1.3 数控加工工艺性分析1.3.1 零件图分析1.3.2 零件的结构工艺性分析1.4 数控加工内容的选择及数控机床的合理选用1.4.1 数控加工内容的选择1.4.2 数控机床的合理选用1.5 数控加工工艺路线的设计1.5.1 定位基准的选择1.5.2 加工方法的选择1.5.3 工序的划分1.5.4 工序顺序的安排1.6 数控加工工序的设计1.6.1 走刀路线和工步顺序的确定1.6.2 工件的安装与夹具的选择1.6.3 刀具的选择1.6.4 加工余量的确定1.6.5 切削用量的选择1.7 数控夹具1.7.1 数控加工中使用的夹具1.7.2 夹具的组成1.7.3 数控机床夹具的作用与分类1.7.4 数控夹具的要求1.7.5 数控加工夹具的特点1.8 工件在数控夹具中的定位1.8.1 定位方式与定位元件1.8.2 工件以圆柱孔定位1.8.3 工件以圆锥孔定位1.9 工件的夹紧1.10 数控加工工艺文件思考题与习题第2章 数控加工的编程基础2.1 数控编程的基本概念2.1.1 数控编程的步骤和内容2.1.2 手工编程和自动编程2.2 插补的基本知识2.2.1 插补的基本概念2.2.2 常用的插补方法2.3 程序编制中的数学处理2.3.1 数控编程的数值计算2.3.2 数控编程的允许误差2.4 数控加工程序2.4.1 相关标准2.4.2 加工程序中的指令字2.4.3 程序结构和程序段格式2.5 数控机床的坐标系2.5.1 坐标系和运动方向的命名原则2.5.2 坐标轴的确定2.5.3 机床坐标系与工件坐标系2.5.4 对刀点和换刀点的确定2.6 常用编程指令及应用2.6.1 进给运动指令概述2.6.2 与坐标系有关的指令2.6.3 与坐标尺寸字尺寸数值属性有关的指令2.6.4 与刀具运动方式有关的指令2.6.5 刀具补偿指令2.6.6 返回参考点指令2.7 子程序和宏程序2.7.1 子程序的应用2.7.2 宏程序的概念及应用思考题与习题第3章 数控铣床的程序编制3.1 数控铣床概述3.1.1 铣床的分类、主要功能及加工对象3.1.2 数控铣床的工艺装备及选用3.2 数控铣削加工的工艺分析与设计3.2.1 数控铣削加工的特点和方式3.2.2 数控铣削的工艺分析与设计3.3 数控铣削系统简化编程的方法3.3.1 极坐标编程3.3.2 比例缩放编程3.3.3 可镜像编程3.3.4 坐标系旋转3.4 典型结构的数控铣削加工方法及编程3.4.1 平面铣削及其编程3.4.2 轮廓铣削及其编程3.4.3 键槽加工及其编程3.4.4 型腔加工及其编程3.5 数控铣削加工综合实例3.5.1 端盖零件的加工实例3.5.2 动模板零件的加工实例思考题与习题第4章 数控车床的程序编制4.1 数控车削加工工艺4.1.1 数控车床4.1.2 数控车削加工工艺4.1.3 典型零件的车削加工工艺分析4.2 数控车床的编程基础4.2.1 数控车床的编程特点4.2.2 数控车床编程的基本指令4.2.3 与工件坐标相关的指令4.2.4 返回参考点（G28）和返回参考点检查（G27）4.2.5 与运动方式相关的G指令4.2.6 刀尖圆弧自动补偿功能4.3 数控车床的循环指令4.3.1 单一固定循环指令4.3.2 复合固定循环指令4.3.3 螺纹加工4.4 编程与加工举例4.5 数控车削加工综合实例思考题与习题第5章 加工中心的程序编制5.1 加工中心概述5.1.1 加工中心的主要特点及功能5.1.2 加工中心的分类5.1.3 加工中心的主要结构5.1.4 加工中心的加工特点5.2 加工中心的自动换刀和典型换刀程序5.2.1 自动换刀装置的工作原理和构成5.2.2 加工中心的典型换刀程序5.3 加工中心的刀具选择5.3.1 加工中心常用刀具的种类5.3.2 加工中心刀具的选择5.4 加工中心的加工工艺设计和编程方法5.4.1 加工中心的加工工艺设计及典型零件的工艺分析5.4.2 加工中心的工件坐标系偏置指令及应用5.4.3 加工中心的孔加工固定循环指令及应用5.5 典型结构的加工工艺及编程实例5.5.1 凸轮零件的加工实例5.5.2 箱体类零件的加工实例思考题与习题第6章 数控加工仿真与实训6.1 数控加工仿真系统的启动与退出6.1.1 软件的启动6.1.2 软件的退出6.2 数控加工仿真系统的文件管理6.2.1 项目的管理6.2.2 数控代码文件的管理6.2.3 零件的管理6.3 仿真机床的使用6.3.1 机床类型和数控系统的选择6.3.2 仿真系统参数设置6.3.3 控制面板的隐藏和显示6.3.4 隐藏和显示手轮6.3.5 机床加工显示区的操作6.3.6 机床的辅助视图6.4 刀具库管理6.4.1 数控铣床的刀具库6.4.2 数控车床的刀具库6.4.3 加工中心刀具库6.5 毛坯的管理6.5.1 数控铣床和加工中心的毛坯管理6.5.2 数控车床的毛坯管理6.6 数控机床的基本操作6.6.1 数控机床操作面板6.6.2 机床的手动操作6.6.3 程序的自动运行6.6.4 程序的建立与编辑6.6.5 数据的设置6.6.6 数控车床的机械操作面板6.6.7 数控铣床的基本操作步骤6.6.8 数控车床的操作步骤6.7 数控铣床加工实例6.7.1 端盖零件的仿真加工6.7.2 叶轮零件的仿真加工6.8 数控车床加工实例6.9 西门子810D加工中心操作使用方法6.9.1 数控系统操作面板及开机步骤6.9.2 用户图形界面的使用6.9.3 数控加工中心基本操作6.9.4 数控程序的编辑6.9.5 程序管理6.9.6 自动加工方式参考文献

封面

书名:数控编程技术及应用

作者:任晓虹

页数:309页

定价:¥35.0

出版社:国防工业出版社

出版日期:2010-08-01

ISBN:9787118069327

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