图解冲压加工实用技术
内容简介
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《图解冲压加工实用技术》根据冲压加工实际工作的需要，对；中压加工中各加工工序的工艺及模具设计方面的技术数据、工艺参数及相应模具的安装、调整，各类典型零件加工的模具结构、设计要点以及常见加工缺陷的防止措施等方面内容进行了系统、全面的介绍。在内容编排上，注重实践，突出重点，简明扼要，坚持以实用为主，在讲解；中压基本知识和基本操作技能的基础上，注重专业知识与操作技能、方法的有机融合，着眼于工作能力的培养与提高。
《图解冲压加工实用技术》内容详尽实用、结构清晰明了，既可供；中压加工操作人员及从事；中压工程相关技术的人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
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目录
第1章 冲压加工基本知识1.1 冲压加工的主要工作内容1.2 冲压常用材料的规格及尺寸第2章 下料2.1 板料的剪裁方法2.2 剪板机下料2.2.1 剪板机的选用2.2.2 剪切下料安全操作规程2.2.3 剪板机的操作2.3 振动剪切机下料2.4 滚动剪切机下料2.5 其他下料方法2.6 常见剪切模的结构及设计要点2.6.1 板料剪切模2.6.2 棒料剪切模2.6.3 型材剪切模2.6.4 异型材剪切模2.6.5 管料切断模2.7 剪切下料的质量缺陷及防止措施第3章 冲裁3.1 冲裁加工的工艺性3.2 冲裁工艺的确定及冲裁模的选用3.3 冲裁模的设计步骤3.4 排样3.4.1 冲裁排样的方法3.4.2 条料和带料宽度的计算3.4.3 材料利用率的计算3.5 冲裁力的计算3.6 压力中心确定的几种方法3.7 凸模和凹模刃口尺寸的计算3.7.1 凸、凹模刃口尺寸计算的原则3.7.2 冲裁间隙的确定3.7.3 凸、凹模刃口尺寸的计算方法3.8 冲裁凹模的设计3.8.1 凹模外形尺寸的确定3.8.2 凹模刃口的形状及应用3.8.3 凹模的结构形式及其固定3.8.4 凹模强度的校核3.9 冲裁凸模的设计3.9.1 凸模长度的确定3.9.2 凸模的结构形式及其固定3.9.3 凸模强度校核计算3.10 凸凹模的设计3.11 定位零件的设计及选用3.11.1 定位零件设计的基本原则3.11.2 送料定距定位零件的选用3.11.3 送进导向零件的选用3.11.4 定位板及定位销的选用3.12 卸料及压料零件的设计及选用3.12.1 卸料装置的形式3.12.2 卸料装置中关系尺寸的计算3.12.3 弹簧的选用及计算3.12.4 橡胶的选用及计算3.12.5 推杆、顶杆、顶板和顶件器、废料刀的选用3.13 凸（凹）模固定板、垫板的设计与选用3.14 模架的设计及选用3.14.1 模架的精度等级3.14.2 模架类型的正确选用3.14.3 模架零件的选用要点3.15 紧固件的设计及选用3.15.1 紧固件性能等级和标记3.15.2 螺钉的设计及选用3.15.3 圆柱销的设计及选用3.16 冲裁模零件的材料及其技术要求3.17 冲压设备的选用3.17.1 常用冲压设备的加工特点及使用范围3.17.2 压力机的规格及其选择原则3.18 常见冲裁模的结构及设计要点3.18.1 冲深孔模3.18.2 管料有芯冲孔模3.18.3 管料无芯冲孔模3.18.4 切边模3.18.5 侧壁冲裁模3.18.6 冲孔落料复合模3.18.7 冲裁级进模3.19 冲裁模的安装与调整3.19.1 冲裁模的安装方法3.19.2 冲裁模的调整要点3.20 冲裁件常见缺陷及防止措施第4章 精冲4.1 精冲加工的工艺性4.2 精冲工艺的确定及精冲模的选用4.3 精冲的排样4.4 精冲力的计算4.5 精冲模的结构设计4.5.1 精冲模结构参数的确定4.5.2 精冲模模芯零件的配合4.6 普通精冲、简易精冲的工艺特点及模具结构4.6.1 整修加工工艺的特点及模具结构4.6.2 光洁冲裁加工工艺的特点及模具结构4.6.3 简易精冲模的结构及选用4.6.4 精冲复合加工的模具结构4.7 精冲设备的选用4.8 精冲加工的操作4.8.1 精冲加工的操作步骤4.8.2 精冲加工的注意事项4.9 精冲作业常见问题分析4.1 0精冲件常见缺陷及防止措施第5章 弯曲5.1 弯曲加工的工艺性5.2 弯曲工艺的确定及弯曲模的选用5.3 弯曲模的设计步骤5.4 弯曲件下料毛坯尺寸的计算5.4.1 弯曲时中性层位置的确定5.4.2 弯曲半径r≥0.5 t弯曲件展开长度的确定5.4.3 弯曲半径r＜0.5 t弯曲件展开长度的确定5.4.4 弯曲半径r≥8t弯曲件展开长度的确定5.4.5 型材弯曲展开长度的确定5.5 弯曲回弹值的确定5.6 弯曲力计算5.7 弯曲凸、凹模尺寸计算5.8 精弯模的结构与设计5.9 常见弯曲模的结构及设计要点5.9.1 v、u形件弯曲模5.9.2 z形件弯曲模5.9.3 形件弯曲模5.9.4 夹箍类圆筒件弯曲模5.9.5 铰链类卷圆件弯曲模5.9.6 多向弯曲的半封闭或封闭件弯曲模5.9.7 管料弯曲模5.9.8 常见折弯件的专用折弯模5.10弯曲模的安装与调整5.10.1 弯曲模的安装方法5.10.2 弯曲模的调整要点5.11弯曲件常见缺陷及防止措施第6章 拉深6.1 拉深加工的工艺性6.2 拉深工艺的确定及拉深模的选用6.3 拉深模的设计步骤6.4 拉深件毛坯尺寸的计算6.4.1 拉深件毛坯尺寸的基本计算方法6.4.2 形状简单旋转拉深件的毛坯直径计算6.4.3 复杂旋转拉深件毛坯直径的计算6.5 拉深力的计算6.6 拉深设备的选用6.7 常见拉深件的拉深工艺计算6.7.1 圆筒形件拉深工艺计算6.7.2 带凸缘筒形件拉深工艺计算6.7.3 阶梯圆筒形件拉深工艺计算6.7.4 锥形件拉深工艺计算6.7.5 球面形拉深件成形方法与工艺计算6.7.6 抛物面旋转体拉深件成形方法与工艺计算6.7.7 低方形和低矩形盒拉深成形方法与工艺计算6.7.8 高方形盒拉深成形方法与工艺计算6.7.9 高矩形盒拉深成形方法与工艺计算6.8 带料连续拉深工艺计算方法6.9 拉深凸、凹模尺寸计算6.10 常见拉深模的结构及设计要点6.10.1 筒形件拉深模6.10.2 阶梯圆筒形件拉深模6.10.3 两阶梯直径相差悬殊的拉深模6.10.4 锥形件拉深模6.10.5 不对称件拉深模6.10.6 拉深、冲孔类复合模6.11 变薄拉深6.11.1 变薄拉深的工艺计算6.11.2 变薄拉深模结构及设计要点6.12 拉深模的安装与调整6.13 拉深件常见缺陷及防止措施第7章 成形7.1 成形加工的工艺性7.2 成形模的设计步骤7.3 翻边加工7.3.1 翻边的工艺计算7.3.2 翻边模的结构及设计要点7.3.3 翻边件常见缺陷及防止措施7.4 胀形加工7.4.1 胀形的工艺计算7.4.2 胀形模的结构及设计要点7.4.3 胀形件常见缺陷及防止措施7.5 缩口与扩口加工7.5.1 缩口与扩口的工艺计算7.5.2 缩口与扩口模的结构及设计要点7.5.3 缩口与扩口常见缺陷及防止措施7.6 校平与整形加工7.6.1 零件的校平与整形加工7.6.2 校平与整形加工的正确使用7.7 冷挤压加工7.7.1 冷挤压的工艺计算7.7.2 冷挤压模的结构及设计要点7.7.3 冷挤压件的常见缺陷及防止措施第8章 冲压件的生产与管理8.1 冲压生产的安全与管理8.2 冲压常用工具、夹具8.3 冲模的起吊及储存8.3.1 冲模搬运及起吊的安全操作8.3.2 冲模储存的安全操作8.4 冲压件的测量8.4.1 工件测量的方法8.4.2 产品质量的检测制度8.5 冲压加工定额工时的计算8.6 冲压工艺成本的计算8.7 冲压件的储放与包装参考文献
封面
书名:图解冲压加工实用技术
作者:钟翔山 主编
页数:417
定价:¥89.0
出版社:化学工业出版社
出版日期:2013-05-01
ISBN:9787122162731
PDF电子书大小:58MB 高清扫描完整版