化学制药工艺技术

本书特色

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    《化学制药工艺技术》由刘郁和马彦琴主编，从 化学制药、精细化工以及其他相关专业的岗位要求出 发，注重实际能力的培养，内容涉及化学制药生产的 药物合成路线设计，影响化学制药生产过程的因素， 中试技术，生产操作规程及岗位操作方法，环境保护 及安全知识，典型生产工艺案例包括对乙酰氨基酚的 制备、布洛芬的制备、萘普生的制备、赛莱克西的制 备、氯霉素的制备、维生素c的制备、半合成青霉素 和头孢菌素的制备等。以有机化合物及药物的合成及 生产过程为主线，从原料的处理、合成路线的选择、 合成过程的控制、安全生产与“三废”处理等方面， 培养学生实际操作、分析与解决问题的能力和综合素 质。
     《化学制药工艺技术》涵盖的知识面广、内容丰 富、紧跟行业的发展，可作高职高专职业院校化学制 药、精细化工等相关专业教材，也可供相关领域技术 人员、科研人员、管理人员阅读参考。

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内容简介

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    《化学制药工艺技术》由刘郁和马彦琴主编，是根据教育部有关高等职业教育培养目标的要求，以全面提高学生技能素质为基础、专业能力为核心，适应高职教育改革与发展的要求，力求体现高职教育特色而编写的。遵循“必需为准、实用为主、够用为度、技能优先”的原则，设计和编写教材内容，使学生学有所长，学则会用。为充分体现高职教育特色，本教学内容与行业、企业、国际标准的相关规定紧密结合。 本书在编写过程中注重以学生为主体，提倡互动学习，为充分调动学生对本课程的学习兴趣及对化学制药共性规律的掌握，征求了化学制药企业专家的意见，在尊重职业教育自身规律、学生认知规律和实用的前提下，内容涵盖了化学制药路线的选择、化学制药过程中的影响因素、中试技术、化学制药生产工艺流程及岗位操作法、化学制药过程中的安全与“三废”处理以及典型药物的生产工艺过程，其中包含了化学制药、生物制药与化学制药的结合。通过学习化学制药工艺路线及生产工艺原理，使学生掌握化学制药相关的理论知识与技能,进入企业后能更快地适应生产岗位的操作，为今后从事化学制药生产与管理奠定基础。

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目录

第1章结论1.1化学制药工艺学的研究对象和内容1.1.1化学制药技术的含义及特点1.1.2化学制药工艺技术的内容1.1.3学习本课程的要求和方法1.2化学制药工业的特点及其在化学工业中的地位1.2.1化学制药工业的特点1.2.2化学制药工业在化学工业中的地位1.3世界制药业的发展现状1.3.1世界制药工业的现状和特点1.3.2化学制药工业的发展趋势1.3.3我国化学制药工业的发展前景课后练习知识拓展世界著名的化学制药企业第2章药物合成工艺路线的设计2.1药物合成工艺路线的设计2.2追溯求源法2.3分子对称法2.4类型反应法2.5模拟类推法2.6文献归纳法2.7光学异构药物的拆分法课后练习知识拓展世界合成新药研究的现状与发展趋势第3章药物合成工艺路线的优化3.1工艺路线的选择3.1.1化学反应类型的选择3.1.2原辅料的供应及来源3.1.3合成步骤及收率计算3.1.4单元反应的次序安排3.1.5安全生产和环境保护3.1.6反应条件与设备3.2工艺路线的改造和新反应、新技术的应用3.2.1工艺路线的改革3.2.2修改合成路线，缩短反应步骤3.2.3新技术的应用课后练习知识拓展确定化学药物残留溶剂时需要考虑的问题第4章影响化学药物合成的因素4.1反应物的浓度与配料比4.1.1基元反应4.1.2二级反应4.1.3零级反应4.1.4可逆反应4.1.5平行反应4.1.6合适配料比的选择4.2反应温度4.3压力4.4溶剂4.4.1溶剂的分类4.4.2溶剂对药物合成反应的影响4.4.3重结晶用溶剂4.5催化剂4.5.1催化作用的基本特征4.5.2催化剂的活性与影响活性的因素4.5.3药物合成中常用的酸碱催化剂4.6搅拌4.6.1搅拌的目的4.6.2搅拌的要求4.6.3搅拌器的类型4.6.4搅拌器的选择4.7原料、中间体的质量控制4.8反应终点的控制4.9设备因素4.10工艺研究中的几个问题课后练习知识拓展离子液体第5章中试技术与岗位操作法5.1中试开发基本方法5.1.1逐级经验放大法5.1.2数学模型方法5.2小试应该完成的内容5.3中试试验应具备的条件5.4中试放大的研究任务5.5中试和试生产的准备工作及应注意的问题5.5.1设备的选择和工艺管路的改造5.5.2中试或试生产投料前的准备5.5.3生产过程的注意事项5.5.4安全问题5.5.5中试及试生产与正常生产的区别5.6生产工艺规程和岗位操作法5.6.1原料药生产工艺规程5.6.2原料药岗位操作法5.6.3编制课后练习知识拓展原料药质量研究的一般内容第6章化学制药与安全生产6.1化学制药生产工艺过程安全的基本要求6.2物料性质及安全设计的要求和措施6.2.1化学物质的分类6.2.2安全设计的要求和措施6.2.3防止生产工艺危害一般措施6.2.4泄压装置与稳定装置6.2.5压力容器分类6.2.6压力容器上的安全装置6.3典型化学制药反应过程安全技术6.3.1氧化反应6.3.2还原反应6.3.3硝化反应6.3.4磺化反应6.3.5氯化反应6.3.6裂解反应6.3.7聚合反应6.4制药过程单元运行安全技术6.4.1加热过程6.4.2冷却过程6.4.3加压过程6.4.4负压操作6.4.5冷冻过程6.4.6物料输送6.4.7熔融过程6.4.8干燥过程6.4.9蒸发与蒸馏过程6.5化学制药工艺参数安全控制6.6化学制药的装置运转安全设计6.6.1操作运行安全6.6.2运转检查6.7装置停车安全6.7.1正常停车6.7.2紧急停车6.7.3紧急停车训练6.7.4紧急停车处理6.8化学制药装置停车及停车后的安全处理6.9安全生产的几种防护措施6.9.1防毒6.9.2防火防爆课后练习知识拓展识别危险化学品的标志(数字代表危险化学品的分类)第7章化学制药与环境保护7.1环境保护的重要性7.2防治污染的方针政策7.3化学制药厂污染的特点和现状7.4防治污染的主要措施7.4.1开发和采用绿色生产工艺7.4.2循环套用7.4.3综合利用7.4.4改进生产设备，加强设备管理7.5废水的处理7.5.1废水的污染控制指标7.5.2废水处理的基本方法7.5.3废水的生物处理法7.5.4好氧生物处理法7.6各类制药废水的处理7.6.1含悬浮物或脂体的废水7.6.2酸碱性废水7.6.3含无机物废水7.6.4含有机物废水7.7废气的处理7.7.1含尘废气的处理7.7.2含无机物废气的处理7.7.3含有机物废气的处理7.8废渣的处理7.8.1回收和综合利用7.8.2废渣的处理课后练习知识拓展微波合成第8章对乙酰氨基酚的制备8.1对乙酰氨基酚合成路线设计8.1.1以对硝基苯酚钠为原料的合成路线设计8.1.2以苯酚为原料的合成路线设计8.1.3以硝基苯为原料的合成路线设计8.2合成路线比较8.3对硝基苯酚为原料制备工艺8.3.1对亚硝基苯酚的制备8.3.2对氨基苯酚的制备8.4硝基苯为原料的制备工艺8.4.1加氢还原制备工艺8.4.2电解还原制备工艺8.5对硝基苯酚钠为原料的制备工艺8.5.1对硝基苯酚的制备8.5.2对氨基苯酚的制备8.6对乙酰氨基酚的制备过程8.6.1制备工艺原理8.6.2制备工艺过程8.6.3对乙酰氨基酚的收率计算课后练习知识拓展对乙酰氨基酚的发展历史第9章布洛芬的制备9.1布洛芬合成工艺设计9.1.1以异丁苯为原料的合成工艺路线设计9.1.2以乙苯为原料的合成路线设计9.1.3以异丁基苯乙酮为原料的合成方法9.1.4目前国内采用的合成路线9.2布洛芬制备工艺过程9.2.14-异丁基苯乙酮的合成9.2.22-(4-异丁苯基)丙醛的合成9.2.3布洛芬的合成课后练习知识拓展药物贮存的要求第10章萘普生的制备10.1萘普生合成路线选择10.1.1以6-甲氧基-2-乙酰萘为原料的合成路线设计10.1.2以6-甲氧基-2-丙酰萘为原料的合成路线设计10.1.3以6-甲氧基-2-溴萘为原料的合成路线设计10.1.4以2-甲氧基萘为原料的合成路线设计10.2(±)-萘普生的拆分10.2.1有择结晶法10.2.2生物酶法10.2.3色谱分离法10.2.4非对映异构体结晶拆分法10.3萘普生的不对称合成10.3.1分子内的不对称诱导合成10.3.2不对称催化合成10.4萘普生制备工艺过程10.4.11-氯-2-甲氧基萘的制备10.4.21-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制备10.4.32-溴-1-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制备10.4.45,5-二甲基-2-(1-溴乙基)-2-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)-1,3-二氧己环的制备10.4.5(±)-萘普生的制备10.4.6萘普生的制备10.5原辅材料的制备、综合利用与“三废”治理10.5.1拆分剂葡辛胺的制备10.5.2综合利用与“三废”治理课后练习知识拓展药品的不良反应第11章赛莱克西的制备11.1合成路线设计与选择11.1.11-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的合成11.1.24-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1h-吡唑-1-基］苯磺酰胺的合成11.2赛莱克西制备工艺11.2.1对甲基苯乙酮的制备11.2.21-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的制备11.2.34-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1h-吡唑-1-基］苯磺酰胺的制备11.3原辅材料的制备、综合利用与“三废”处理11.3.1三氟乙酸乙酯的制备11.3.2综合利用11.3.3“三废”治理课后练习知识拓展新药的研发过程第12章氯霉素的制备12.1合成路线设计与选择12.1.1以具有结构的化合物为原料的合成路线12.1.2以具有结构的化合物为原料的路线12.2对硝基苯乙酮法制备氯霉素12.2.1对硝基乙苯的制备(硝化)12.2.2对硝基苯乙酮的制备(氧化)12.2.3对硝基-α-溴代苯乙酮(简称溴化物)的制备(溴化)12.2.4对硝基-α-溴代苯乙酮六亚甲基四胺盐(简称成盐物)的制备(成盐)12.2.5对硝基-α-氨基苯乙酮盐酸盐(简称水解物)的制备(水解)12.2.6对硝基-α-乙酰胺苯乙酮(简称酰化物)的制备(乙酰化)12.2.7对硝基-α-乙酰氨基-β-羟基苯丙酮(简称缩合物)的制备(缩合)12.2.8dl-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(简称混旋氨基物)的制备(还原)12.2.9d-(-)-苏式-1-对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制备(拆分)12.2.10氯霉素的制备课后练习知识拓展手性药物的拆分第13章维生素c的制备13.1维生素的分类13.2维生素c13.3维生素c的合成路线设计与选择13.3.1莱氏法13.3.2两步发酵法13.3.3全化学合成法13.3.4其他方法13.4莱氏法制备维生素c13.4.1d-山梨醇的制备13.4.2l-山梨糖的制备13.4.32,3,4,6-双丙酮基-l-山梨糖(双丙酮糖)的制备13.4.42,3,4,6-双丙酮基-l-2-酮基-古龙酸的制备13.4.5粗品维生素c的制备13.4.6粗品维生素c的精制13.5两步发酵法生产维生素c13.5.1d-山梨醇的制备(同上)13.5.22-酮基-l-古龙酸微生物发酵液的制备13.5.32-酮基-l-古龙酸的制备13.5.4粗品维生素c的制备13.5.5粗品维生素c的精制13.6莱氏法和两步发酵法的工艺比较13.7生产中维生素c收率的计算课后练习知识拓展维生素c系列产品的开发现状及维生素c衍生物的研究概况第14章半合成青霉素和头孢菌素的制备14.1半合成青霉素14.1.1半合成青霉素的分类14.1.2半合成青霉素的制备方法14.2半合成青霉素的制备14.2.16-氨基青霉烷酸的制备14.2.2半合成青霉素的制备方法14.3半合成头孢菌素的制备14.3.17-氨基头孢霉烷酸的制备14.3.2头孢菌素ⅳ的制备14.4“三废”的治理措施课后练习知识拓展生物制品与生化药物附录附录1常用溶剂沸点、溶解性以及毒性附录2气体适用的干燥剂附录3液体适用的干燥剂附录4药物合成过程中常用干燥剂附录5常用有机溶剂的纯化方法附录6常用有机溶剂的性质及回收精制附录7化学原料药物常用仪器检测方法

封面

书名:化学制药工艺技术

作者:刘郁

页数:237

定价:¥36.0

出版社:化学工业出版社

出版日期:2014-04-01

ISBN:9787122196316

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