疲劳强度可靠性设计(第2版)(单行本)/现代机械设计手册

内容简介

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一部顺应“中国制造2025”智能装备新要求、技术先进、数据可靠的现代化机械设计工具书，从新时代机械设计人员的实际需求出发，追求现代感，兼顾实用性、通用性，准确性，涵盖了各种常规和通用的机械设计技术资料，贯彻了新的国家及行业标准，推荐了国内外先进、智能、节能、通用的产品。

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目录

第28篇 疲劳强度设计第1章机械零部件疲劳强度与寿命1.1零部件疲劳失效与疲劳寿命28-31.1.1疲劳失效及其特点28-31.1.2机械零部件常见疲劳失效形式28-31.1.3疲劳设计准则28-31.1.3.1名义应力准则28-31.1.3.2局部应力应变准则28-41.1.3.3损伤容限设计准则28-41.1.3.4多轴疲劳准则28-41.2疲劳载荷28-41.2.1循环应力28-41.2.2循环计数法28-51.2.3载荷谱编制28-61.2.3.1累积频数曲线28-71.2.3.2载荷谱编制28-71.2.3.3应用举例28-81.3材料疲劳性能28-81.4疲劳损伤累积效应与法则28-91.4.1线性疲劳累积损伤（Miner）法则28-91.4.2相对Miner法则28-101.5平均应力修正28-10第2章疲劳失效影响因素与提高疲劳强度的措施2.1应力集中效应28-112.1.1应力分布及材料对应力集中的敏感性28-112.1.2理论应力集中系数28-112.1.3有效应力集中系数28-122.1.3.1带台肩圆角的机械零件的有效应力集中系数28-122.1.3.2带沟槽的机械零件的有效应力集中系数28-142.1.3.3开孔的机械零件的有效应力集中系数28-172.1.3.4其他常用零件的有效应力集中系数28-182.2尺寸效应28-222.3表面状态效应28-242.3.1表面精度影响28-242.3.2表面强化效应28-242.4载荷影响28-262.4.1载荷类型影响28-262.4.2载荷频率影响28-262.4.3平均应力影响28-272.5环境因素28-292.5.1腐蚀环境28-292.5.1.1载荷频率的影响28-292.5.1.2腐蚀方式的影响28-302.5.1.3腐蚀介质的影响28-302.5.1.4结构尺寸与形状的影响28-302.5.2温度的影响28-322.5.2.1低温的影响28-322.5.2.2高温的影响28-332.6提高零件疲劳强度的方法28-432.6.1合理选材28-432.6.2材料改性28-432.6.3改进结构28-432.6.4表面强化28-452.6.4.1表面喷丸28-452.6.4.2表面辊压28-462.6.4.3内孔挤压28-482.6.4.4表面化学热处理28-482.6.4.5表面淬火28-512.6.4.6表面激光处理28-51第3章高周疲劳强度设计方法3.1材料的常规疲劳性能数据28-533.1.1材料疲劳极限28-533.1.2材料的S-N曲线28-603.1.3疲劳安全系数28-743.2无限寿命设计28-773.2.1单向应力状态下的无限寿命设计28-773.2.1.1计算公式28-773.2.1.2设计实例28-783.2.2复杂应力状态下的无限寿命设计28-793.2.3连接件的疲劳寿命估算——应力严重系数法28-793.3有限寿命设计28-813.3.1计算公式28-813.3.2寿命估算28-813.3.3设计实例28-813.4频域疲劳寿命分析方法28-823.4.1随机过程基本理论28-823.4.1.1信号傅里叶变换28-823.4.1.2信号采样定理28-833.4.1.3平稳随机过程28-833.4.1.4平稳随机过程谱参数28-843.4.2频域疲劳寿命分析方法28-843.4.2.1窄带随机载荷疲劳寿命分析28-843.4.2.2宽带随机载荷疲劳寿命分析28-843.4.3算例28-84第4章低周疲劳强度设计方法4.1材料低周疲劳性能28-864.2循环应力-应变曲线28-884.2.1滞回线28-884.2.2循环硬化与循环软化28-894.2.3循环应力-应变曲线28-894.3应变-寿命曲线28-924.3.1应变-寿命方程28-924.3.2四点法求应变-寿命曲线28-944.3.3通用斜率法28-954.4低周疲劳的寿命估算28-954.4.1直接法28-954.4.2裂纹形成寿命估算方法28-964.4.2.1局部应力-应变分析28-974.4.2.2裂纹形成寿命估算方法28-994.4.2.3设计实例28-100第5章裂纹扩展寿命估算方法5.1应力强度因子与断裂韧性28-1035.1.1应力强度因子28-1035.1.2断裂韧度28-1035.2裂纹扩展特性与裂纹扩展速率28-1125.2.1裂纹扩展过程28-1125.2.2裂纹扩展门槛值ΔKth28-1135.2.3裂纹扩展速率da／dN28-1155.3疲劳裂纹扩展寿命估算方法28-1265.4算例28-1265.5损伤容限设计28-1275.5.1损伤容限设计概念28-1275.5.2损伤容限设计的内容28-1285.5.2.1确定关键件28-1285.5.2.2材料选择28-1285.5.2.3结构细节设计的控制28-1295.5.3结构设计28-1295.5.4缺陷假设28-1305.5.4.1初始裂纹尺寸28-1305.5.4.2连续损伤假设28-1305.5.4.3剩余结构损伤28-1315.5.4.4使用中检查后损伤假设28-1315.5.5剩余强度28-1315.5.5.1剩余强度概念28-1315.5.5.2多途径传力结构剩余强度曲线28-1325.5.6损伤检查28-1345.5.6.1可检查度28-1355.5.6.2检查能力评估方法28-1355.5.6.3检查间隔28-137第6章疲劳试验与数据处理6.1疲劳试验机28-1406.1.1疲劳试验机的种类28-1406.1.2疲劳试验加载方式28-1406.1.3疲劳试验控制方式28-1406.1.4疲劳试验数据采集28-1416.2疲劳试样及其制备28-1416.2.1试样28-1416.2.1.1光滑试样28-1416.2.1.2缺口试验28-1426.2.1.3低周疲劳试样28-1426.2.1.4疲劳裂纹扩展试样28-1436.2.2试样制备28-1446.2.2.1取样28-1446.2.2.2机械加工28-1456.2.2.3热处理28-1466.2.2.4测量、探伤与储存28-1466.3疲劳试验方法28-1466.3.1S-N曲线试验28-1466.3.1.1单点试验法28-1466.3.1.2成组试验法28-1476.3.2疲劳极限试验28-1486.3.3ε-N曲线试验28-1496.3.4应力-应变曲线试验28-1506.3.5裂纹扩展速率（da/dN曲线）试验28-1516.3.6断裂韧性试验28-1516.4疲劳试验数据处理28-1526.4.1可疑观测值的取舍28-1526.4.2S-N曲线拟合28-1536.4.3ε-N曲线拟合28-1546.4.4应力-应变曲线拟合28-1556.4.5da/dN曲线拟合28-1556.4.6断裂韧性试验数据处理28-157参考文献28-159第29篇 可靠性设计第1章机械失效与可靠性1.1机械零部件的典型失效形式29-31.1.1静载失效29-31.1.2疲劳失效29-31.1.3腐蚀失效29-31.1.4磨损失效29-31.1.5冲击失效29-41.1.6振动失效29-41.2可靠性及其指标29-41.2.1产品质量29-41.2.2产品的可靠性29-41.2.3产品可靠性与全寿命周期费用29-41.2.4寿命均值与方差29-51.2.5平均无故障工作时间29-51.2.6产品寿命分布与可靠度29-61.2.7失效率29-61.2.8可靠寿命与特征寿命29-81.2.9维修度29-81.2.10有效度29-8第2章可靠性设计流程2.1可靠性目标及其分解29-92.2可靠性设计流程29-92.3各设计阶段的可靠性内容29-102.3.1方案设计阶段29-102.3.2系统设计阶段29-102.3.3详细设计阶段29-112.3.4设计评审阶段29-11第3章可靠性数据及其统计分布3.1可靠性数据采集29-123.1.1可靠性设计与评估数据要求29-123.1.2可靠性数据来源及采集29-123.2可靠性数据统计的内容及方法29-123.2.1可靠性数据统计内容29-123.2.2可靠性数据统计流程29-133.3载荷分布与强度分布29-133.3.1正态分布29-133.3.2极值分布29-143.3.3次序统计量及其分布29-153.4载荷作用次数分布及故障次数分布29-153.4.1二项分布29-153.4.2泊松(Poisson)分布29-153.5寿命分布29-163.5.1指数分布29-163.5.2威布尔(Weibull)分布29-163.5.3对数正态分布29-17第4章故障模式、影响及危害度分析4.1基本概念与方法步骤29-194.1.1基本概念29-194.1.2FMECA的层次与分析过程29-194.1.3FMECA的实施步骤29-204.2危害度分析29-214.2.1风险优先数29-214.2.2危害度矩阵图29-224.2.3综合评分法29-224.3FMECA应用示例29-23第5章故障树分析5.1基本概念与基本符号29-335.1.1故障树基本概念29-335.1.2故障树基本符号29-345.1.3割集与路集29-355.2故障树建树与分析方法29-355.2.1建立故障树的方法与步骤29-355.2.2故障树定性分析29-365.2.3故障树定量分析29-375.3故障树分析实例29-39第6章机械系统可靠性设计6.1系统可靠性设计内容29-466.2系统可靠性模型29-466.2.1串联系统可靠性模型29-466.2.1.1传统模型29-466.2.1.2精确模型29-476.2.2并联系统可靠性模型29-476.2.2.1传统模型29-476.2.2.2精确模型29-486.2.3串-并联系统可靠性模型29-486.2.4并-串联系统可靠性模型29-486.2.5表决系统可靠性模型29-486.3可靠性分配29-496.3.1等分配法29-496.3.2再分配法29-496.3.3比例分配法29-506.3.4综合评分分配法29-516.3.5动态规划分配法29-526.3.5.1串联系统29-526.3.5.2并联系统29-536.4可靠性预测实例29-53第7章机构可靠性设计7.1机构可靠性模型及评价指标29-567.1.1机构可靠性建模方法29-567.1.2机构工作过程分解29-567.1.3机构功能可靠性29-577.2曲柄滑块机构运动可靠性29-577.2.1机构运动误差29-577.2.2理想状态下机构运动关系29-587.2.3机构可靠性模型29-587.2.3.1考虑尺寸误差的计算模型29-587.2.3.2考虑运动副间隙误差的计算模型29-60第8章零件静强度可靠性设计8.1基本原理29-628.1.1安全系数与可靠性参数29-628.1.2可靠性设计计算基本原理29-628.2应力分布和强度分布影响因素29-648.2.1载荷29-648.2.2材料性能29-648.2.3制造工艺29-648.2.4几何形状及尺寸29-648.3随机变量函数均值和标准差计算方法29-648.3.1计算分布参数的矩方法29-648.3.2常用随机变量函数均值与标准差公式29-658.4零件可靠度计算的应力-强度干涉模型29-658.4.1应力-强度干涉模型29-658.4.2载荷多次作用下的可靠性模型29-668.5静强度可靠性设计29-678.5.1零件静强度可靠性设计的主要内容与步骤29-678.5.2静强度可靠性设计举例29-688.6断裂可靠性设计29-688.6.1断裂力学的基本概念29-688.6.2断裂可靠性设计29-698.7可靠性设计计算的蒙特卡罗法29-708.7.1蒙特卡罗法求解可靠度的原理29-708.7.2随机数的产生29-708.7.3随机变量抽样方法29-708.7.4应用举例——发动机轮盘可靠性仿真29-708.8典型机械零件可靠性设计举例29-718.8.1螺纹连接可靠性设计29-718.8.2过盈连接的可靠性设计29-74第9章零部件疲劳及磨损可靠性设计9.1零部件疲劳强度可靠性设计29-769.1.1疲劳强度可靠性设计基本原理29-769.1.2平均应力效应29-769.1.3疲劳强度可靠性设计计算29-769.2疲劳强度可靠性递推算法29-779.3随机恒幅循环载荷疲劳可靠度的统计平均算法29-789.4磨损可靠性29-789.4.1磨损的基本概念29-789.4.2给定寿命下的磨损可靠度计算29-799.4.3给定磨损可靠度时的可靠寿命计算29-80第10章可靠性评价10.1零件可靠性评价29-8110.1.1复杂载荷工况可靠性评价29-8110.1.2强度退化规律29-8110.1.3存在强度退化时的可靠性模型29-8210.1.4离散化的可靠性模型29-8210.2系统可靠性评价29-8410.2.1系统可靠性评价方法29-8410.2.2行星齿轮系可靠度计算29-84第11章可靠性试验与数据处理11.1可靠性试验29-8611.1.1可靠性试验类型29-8611.1.2可靠性试验数据类型29-8611.2可靠性数据分布类型检验29-8711.2.1χ2检验法29-8711.2.2K-S检验法29-8811.2.3回归分析检验法29-8911.3参数估计29-9111.3.1矩估计29-9111.3.2极大似然估计29-9111.4指数分布假设检验与参数估计29-9111.4.1拟合性检验29-9111.4.2参数估计29-9211.5正态分布统计检验与参数估计29-9311.5.1拟合性检验29-9311.5.2正态分布参数估计29-9411.6非参数估计方法29-9511.6.1基于完全寿命数据的可靠性估计29-9511.6.2基于截尾寿命数据的可靠性估计29-97附录附录Ⅰ可靠性标准29-99Ⅰ-1中国国家可靠性标准29-99Ⅰ-2中国电子行业可靠性标准29-101Ⅰ-3中国机械行业可靠性标准29-101附录Ⅱ概率分布表29-102Ⅱ-1标准正态分布表29-102Ⅱ-2χ2分布表29-103Ⅱ-3t分布表29-105Ⅱ-4F分布表29-106Ⅱ-5Γ函数表29-111参考文献29-113

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书名:疲劳强度可靠性设计(第2版)(单行本)/现代机械设计手册

作者:谢里阳 主编

页数:272

定价:¥79.0

出版社:化学工业出版社

出版日期:2018-01-01

ISBN:9787122356437

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