冷冲模工艺与设计
本书特色
[
本教材在内容的选取上突出适应职业院校的教学要求，理论上以“必需、够用”为度，从实际出发，注重实用性和专业技能的培养，注重教学内容的分工协调、相互联系，体现教学适用性，同时注重介绍模具工业发展的新工艺和新技术。本教材可以作为职业院校模具专业以及机械、数控等相关专业的教材，也可供有关从事模具设计与制造的工程技术人员工作时参考。
]
作者简介
[
杨关全，襄阳汽车职业技术学院机电与信息工程系教师，一线教学经验丰富，多次发表专业论文，对模具专业课程教学有独到见解。
]
目录
模块1 冷冲压基本知识学习目标课题1 初识冷冲压加工1．冷冲压概念及应用2．冷冲压特点3．冷冲压技术发展趋势课题2 冷冲压工序、冷冲压术语及常用冷冲模标准2．1冷冲压基本工序2．2冷冲压术语2．3冷冲模分类及冷冲模模具零件分类2．4 常用冷冲模标准课题3 冷冲压材料3．1 冷冲压材料的基本要求3．2 常用冷冲压材料3．3 板料的冲压成形性能3．4 板料冲压成形性能试验方法及指标课题4 冷冲压设备4．1 剪板机（剪床）4．2 曲柄压力机4．3 摩擦压力机4．4 油压机4．5 压力机的选用课题5 冷冲压安全操作规程5．1冷冲压安全事故原因5．2本质安全措施5．3 冷冲压安全技术操作规程课题6 典型冷冲压模具的拆装6．1模具拆卸6．2模具组装习题模块2 冲裁工艺与冲裁模模具结构设计学习目标课题1 冲裁变形过程及冲裁件质量分析1．1 概述1．2 冲裁变形过程1．3冲裁件质量及其影响因素课题2 冲裁件的工艺性及冲裁工序的工艺计算2．1冲裁件的工艺性2．2 冲裁间隙2．3 冲裁模刃口尺寸的计算及制造公差的确定2．4 冲裁力的计算2．5压力中心的确定��2．6 冲裁件的排样2．7 冲裁件的材料利用率课题3 单工序冲裁模典型结构3．1 冲裁模分类3．2落料模3．3 冲孔模课题4 复合冲裁模典型结构4．1正装式复合模4．2倒装式复合模课题5 冲裁模凸模结构设计5．1模具零件的分类5．2凸模的结构形式及其固定方法5．3 冲小孔凸模结构5．4 凸模长度的确定5．5凸模技术要求5．6 凸模强度和刚度课题6.冲裁模凹模结构设计6．1 凹模刃口形式6．2凹模外形结构及其固定方法6．3 凹模的外形尺寸6．4凹模技术要求��6．5凸凹模课题7 冲裁模其它零件设计和选用7．1 定位零件的设计和选用��7．2.卸料与推件零件的设计7．3弹簧和橡皮的选用7．4冲裁模其它组成零件课题8 模架及组成零件选用8．1.模架8．2.模座8．3导柱和导套8．4.模柄8．5 冷冲模的组合结构示例课题9 冲裁模具设计实例9．1冲裁模具设计流程9．2绘制模具总装图和零件图9．3．止动件冲压工艺制定及冲压模具设计习题课外阅读1．非金属材料的冲裁1.1尖刃凸模冲裁1．2普通冲裁2．聚氨酯橡胶冲裁模3．精冲3．1精冲过程3．2精冲模结构模块三 弯曲工艺与弯曲模具结构设计学习目标课题1 弯曲变形概述1．1 弯曲变形过程1．2 弯曲变形特点课题2 弯曲件质量分析2.1 弯裂2.2 弯曲回弹2.3 弯曲偏移2.4 弯曲件的翘曲与剖面畸变课题3 弯曲件的结构工艺性及工艺安排3. 1 弯曲件的材料及精度3．2 弯曲件的结构3．3 典型弯曲件的工序安排课题4 弯曲工艺计算4．1 弯曲件展开尺寸计算4．2 弯曲力的计算课题5 弯曲模结构设计及典型模具结构5．1 弯曲模结构设计5．2 单工序弯曲模5．3 复合弯曲模5．4 通用弯曲模课题6 弯曲模工作零件设计6．1 弯曲模工作部分结构参数6．2 斜楔、滑块设计课题7 托架弯曲工艺习题模块四 拉深工艺与拉深模模具结构设计课题1 拉深工艺分析1概述1．2拉深变形过程1．3拉深件主要质量问题1．4拉深件的工艺性课题2 拉深件毛坯尺寸计算2．1计算方法2．2修边余量2．3简单旋转体拉深件毛坯尺寸计算2．4复杂旋转体拉深件毛坯尺寸计算课题3 圆筒件拉深工艺计算3．1拉深系数3．2拉深次数3．3圆筒件拉深工序尺寸计算3．4圆筒件以后各次拉深课题4 带凸缘筒形件的拉深4．1．带凸缘筒形件的拉深变形程度及拉深次数4．2窄凸缘筒形件的拉深4．3宽凸缘筒形件的拉深4．4．带凸缘筒形件拉深工序尺寸计算课题5 压边力、拉深力的计算及压力机选取5．1压边力的计算5．2拉深力的计算5．3压力机吨位的选择课题6 拉深模凸、凹模工作部分结构确定6．1凸、凹模圆角半径的确定6．2拉深模凸、凹模间隙6．3凸、凹模工作部分尺寸计算及凸、凹模制造公差6．4常用拉深凸模和凹模结构课题7 常用拉深模具结构简介7．1．首次拉深模7．2以后各次拉深模7．3．复合摸课题8 拉深模设计实例习 题课外阅读1．阶梯形零件拉深1．1．判断能否一次拉成形1．2．多次拉深方法2．曲面形状零件的拉深特点2．1．锥形零件的拉深方法2．2．球形件的拉深方法2．3．抛物面形零件的拉深方法3．盒形件的拉深特点3．1盒形件拉深变形特点3．2盒形件的分类3．3．盒形件拉深模结构示例4．变薄拉深4．1．变薄拉深特点4．2．毛坯计算4．3．工艺计算4．4变薄拉深工艺计算示例5．冲挤切口5．1．冲挤切口变形过程5．2．冲挤切口质量问题6．拉深辅助工序6．1退火6．2酸洗6．3润滑模块五 其它冲压成形工艺与模具结构设计课题1 胀形1．1 平板毛坯的起伏成形1．2．空心毛坯的胀形 课题2 缩口2．1．缩口分类2．2．变形程度 2．3．缩口次数及其缩口系数确定2．4．缩口直径计算2．5．毛坯高度计算 2．6．缩口力的计算 2．7．模具结构课题3 翻边3．1圆孔翻边3．2. 非圆孔翻边3．3平面外缘翻边课题4 旋压4．1普通旋压4．2变薄旋压课题5 校形5．1 校形的特点及应用5．2 平板零件的校平5．3 空间形状零件的整形习题课外阅读1．冷挤压工艺与冷挤压模具1．1 冷挤压工艺 1．2 冷挤压力计算1．3 冷挤压模具1．4螺塞冷挤压工艺及模具设计2．覆盖件的成形工艺及模具设计2．1覆盖件的结构特征与成形特点2．2 覆盖件冲压成形工艺2．3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计模块六 多工位级进模简介课题1 概述1．1多工位级进模特点1．2多工位级进模分类1．3 带料级进拉深课题2 多工位级进模总体结构介绍2．1．簧片冲孔落料级进模2．2冲孔落料弯曲级进模2．3 带料连续拉深级进模课题3 多工位级进模的排样设计3．1多工位级进模设计特点3．2多工位级进模排样设计内容3．3冲切刃口设计3．4工序排样3．5多工位级进模的定距3．6导正3．7工序排样原则与要点3．8工序排样示例课题4 多工位级进模结构设计4．1总体设计4．2凸模设计4．3凹模设计4．4导料装置4．5导正销4．6卸料装置4．7自动送料装置4．8安全检测装置课题5 级进模具设计实例习 题模块七 冷冲压工艺规程制定课题1 冷冲压工艺方案的制定方法和步骤1．1冲压工艺制定的原始资料1．2冲压件的工艺性分析1．3变形趋向性及控制1．4工序性质、数量的确定1．5工序顺序的确定1．6工序组合方式的选择7冲压工序间半成品形状与尺寸的确定1．8冲压工序草图1．9冲压设备的选择1．10 编写工艺文件和设计计算说明书1．11绘制模具图课题2 玻璃升降器外壳冷冲压工艺制定习题附录参考文献
封面
书名:冷冲模工艺与设计
作者:杨关全主编
页数:340页
定价:¥45.0
出版社:北京师范大学出版社
出版日期:2018-04-01
ISBN:9787303235780
PDF电子书大小:130MB 高清扫描完整版