自磨半自磨磨矿工艺及应用

本书特色

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本书从工程应用的角度，结合生产实际，系统地介绍了自磨半自磨磨矿工艺的选择、工艺配置、磨矿设备的选择计算、磨机运行的影响因素、磨矿曲线及其应用等，结合靠前外生产实际情况对影响因素进行了详细的分析和论述。

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目录

上篇 自磨／半自磨磨矿工艺1 绪论1．1 自磨磨矿和半自磨磨矿的基本概念1．1．1 自磨磨矿1．1．2 半自磨磨矿1．2 矿石性质对自磨／半自磨磨矿工艺选择的影响1．2．1 矿石性质1．2．2 矿石耐磨性1．2．3 矿石硬度1．2．4 矿石粒度1．2．5 矿石密度1．2．6 临界粒度1．3 自磨／半自磨磨矿工艺的配置类型1．3．1 重要的概念1．3．2 自磨／半自磨磨矿工艺的配置类型参考文献2 自磨／半自磨设备的选择计算方法2．1 目前主要的计算方法2．2 邦德理论在半自磨回路功耗计算中的应用2．2．1 邦德理论与自磨机／半自磨机比能耗的关系2．2．2 计算实例2．3 经验方法2．3．1 矿石磨矿性质相关性分析2．3．2 功率能力、容积能力、功率强度及其相关性分析2．3．3 计算实例参考文献3 自磨机/半自磨机运行的影响因素3．1 结构因素的影响3．1．1 衬板和提升棒3．1．2 格子板3．1．3 矿浆提升器3．1．4 排矿锥3．2 作因素3．2．1 磨矿介质3．2．2 充填率3．2．3 转速率3．3 工艺因素3．3．1 给矿粒度3．3．2 给矿量3．3．3 磨矿浓度3．3．4 顽石及其循环过程3．4 浆池问题3．4．1 充填体的影响3．4．2 矿浆提升器的影响3．4．3 浆池问题实例参考文献4 磨矿曲线4．1 磨矿曲线对磨机运行性能的表征4．1．1 充填率和负荷的关系4．1．2 充填率和转速的关系4．1．3 半自磨机性能与充填率一磨矿曲线4．2 磨矿曲线的建立及其应用4．2．1 建立磨矿曲线4．2．2 磨矿曲线数据4．2．3 通用关系4．2．4 磨矿曲线的应用参考文献下篇 工业实践5 部分预破碎一半自磨一球磨一顽石破碎（CSABC）流程（TARKWA金矿）5．1 概述5．2 磨矿回路经历的制约和挑战5．3 部分预破碎的实施5．4 回路考察5．5 考察结果和数据分析参考文献6 半自磨机处理能力瓶颈的消除（Meadowbank金矿）6．1 概述6．2 流程调整6．3 措施研究6．4 性预破碎装置的安装6．5 提高半自磨机处理能力研究6．6 *天矿石硬度变化6．7 Jl匕极环境的挑战6．8 下一步工作参考文献7 衬板对半自磨机运行的影响（CadiaHill铜金矿）7．1 概述7．2 半自磨机性能7．3 衬板磨损7．3．1 衬板监测7．3．2 衬板磨损数据7．3．3 衬板磨损建模7．4 充填体轨迹7．5 磨机性能分析7．6 衬板外形和磨机性能的相互关系7．7 结论参考文献8 DeGrussa铜矿选矿厂半自磨机的投产运行8．1 概述8．2 磨矿回路方案的确定8．3 试车8．4 坑内开采矿石8．5 磨矿改进议题8．6 磨矿回路的建模和模拟8．7 顽石破碎机和筛分机8．8 经验教训——有意义的结果参考文献9 磁铁矿自磨工艺（LKAB选矿厂）9．1 概述9．2 磨机给矿9．2．1 磨矿回路9．2．2 考查程序9．3 模型开发9．3．1 建模事项9．3．2 模型响应9．4 运行观察9．4．1 充填率校准9．4．2 运行问题和机遇9．5 运行建议9．5．1 给矿控制9．5．2 自磨机排矿9．5．3 自磨机控制9．5．4 磨机入口补加*9．5．5 磨机充填率9．5．6 砾磨机浆池9．5．7 砾石充填率9．5．8 砾磨机控制9．6 回路性能9．6．1 磨矿曲线9．6．2 生产效率9．6．3 回路潜能9．7 关键成果参考文献附表 外部分矿山采用的自磨机/半自磨机应用情况

封面

书名:自磨半自磨磨矿工艺及应用

作者:杨松荣

页数:未知

定价:¥76.0

出版社:冶金工业出版社

出版日期:2019-10-01

ISBN:9787502482183

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