电网设备工厂化检修培训教材

本书特色

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本书共分5章，分别介绍了工厂化检修的定义、意义，检修基地的配置及原则，实施工厂化检修的范围和流程，变压器、互感器、断路器、隔离开关等多种型号设备工厂化检修的工艺步骤及流程等，并对设备常见故障原因和处理分别进行了分析和介绍。

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内容简介

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本书注重实用，图文并茂，适合变电设备工厂化检修技术人员学习参考，也可作为电工相关专业人员和大专院校师生的辅助读物。

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目录

前言**章　电力设备工厂化检修概述　**节　工厂化检修方式　　一、工厂化检修的定义　　二、工厂化检修的意义　第二节　检修基地的分级及配置　　一、a级检修基地配置　　二、b级检修基地配置　　三、检修基地设置原则　第三节　实施工厂化检修的内容　　一、a级检修基地　　二、b级检修基地　第四节　检修计划及方案的制订　　一、主要电力设备检修分类及检修项目　　二、检修策略　　三、检修周期　　四、状态检修信息收集过程　　五、检修计划的编制　第五节　工厂化检修工艺流程　　一、变压器工厂化检修工艺流程　　二、sf6断路器工厂化检修工艺流程　　三、隔离开关工厂化检修工艺流程　第六节　工厂化检修的信息化管理　　一、生产管理平台简介　　二、生产管理平台管理模式第二章　变压器的工厂化检修　**节　变压器的现场解体　　一、设备的解体　　二、设备的定制包装及运输　　三、设备现场信息收集　第二节　变压器工厂化检修工艺流程　　一、进入工厂基地的整体检查　　二、变压器组件的检修　　三、有载调压开关的检修　　四、变压器身绝缘进行干燥　　五、变压器组件整体安装　　六、绝缘油净化处理　　七、变压器真空注油　第三节　出厂试验项目及要求　　一、试验项目　　二、测量绕组连同套管和瓷套单独的tanδ　　三、测量绕组的直流电阻　　四、校验绕组所有分接位置的电压比　　五、测量铁芯对地的绝缘电阻　　六、密封试验　　七、绝缘油试验　　八、测量局部放电　　九、绕组连同套管的交流耐压试验　　十、有载分接开关的检查和试验　　十一、额定电压下的冲击合闸试验　　十二、测量噪声　第四节　出厂检测项目及要求　第五节　变压器常见的故障及处理　　一、变压器电气故障类型　　二、变压器故障综合处理　　三、常见故障判断和处理第三章　互感器的工厂化检修　**节　互感器分类　第二节　互感器的现场拆除　　一、设备的拆除、定制包装及运输　　二、设备现场信息收集　第三节　瓦感器工厂化检修工艺流程　　一、进入工厂基地的整体检查和试验　　二、互感器的解体检修工艺及技术要求　　三、互感器的组装　第四节　出厂试验项目及要求　　一、电流互感器试验项目及要求　　二、电磁式电压互感器试验项目及要求　　三、电容式电压互感器试验项目及要求第四章　断路器的工厂化检修　**节　断路器的分类及常用断路器　　一、断路器的分类　　二、户外高压交流sf6断路器　第二节　断路器的现场解体　　一、断路器现场解体　　二、设备的运输及现场信息收集　第二节　断路器工厂化检修_l艺流程　第四节　检修前准备、检查和试验　　一、要求　　二、sf6气体回收衍生物的处理　　三、灭弧室的分解检修　　四、sf6气体充装技术要求　第五节　断路器机构的检修　　一、弹簧及液压操动机构检修工艺流程　　二、lw56—500罐式sr断路器　　三、lw9—72.5型高压s民断路器工厂化检修　　四、断路器常见故障及处理　第六节　出厂试验项目第五章　隔离开关的工厂化检修　**节　隔离开关的现场解体　　一、设备现场的解体　　二、设备的定制包装及运输　　三、设备现场信息收集　第二节　隔离开关工厂化检修工艺流程　　一、检修前的准备工作　　二、隔离开关部件的检修工艺　第三节　隔离开关的组装与调整　第四节　试验项目及要求　　一、设备检修后的检查　　二、试验项目及要求　第五节　隔离开关常见故障及故障处理　　一、gw5型隔离开关常见故障及故障处理　　二、gw6型隔离开关常见故障及故障处理　　三、gw7型隔离开关常见故障及故障处理参考文献

封面

书名:电网设备工厂化检修培训教材

作者:潘尔生

页数:165

定价:¥38.0

出版社:中国电力出版社

出版日期:2014-08-01

ISBN:9787512358553

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