金工实习

节选

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第1章　金属材料
　　1.1 金属材料的分类
机械工程常用材料可分为金属材料和非金属材料两大类，此外在现代机械制造工程中也愈来愈多地使用复合材料。常用的机械工程材料可归纳如图1-1所示。金属又可分为黑色金属和有色金属，下面分别讲述。
　　1.1.1　黑色金属
　　黑色金属是指铁和铁与其他元素形成的铁基合金，即一般所称的钢铁材料。合金是以一种基体金属为主（其含量超过50％），加入其他金属或非金属（合金元素），经熔炼、烧结或其他工艺方法冶炼成的金属材料。由于金属材料具有制造机械产品及零件所需要的各种性能，容易生产和加工，所以成为制造机械产品的主要材料，约占机械产品总重量的80％以上。合金材料可以通过调节其不同的成分和进行不同的加工处理获得比纯金属更多样化和更好的综合性能，是机械工程中用途*广泛、用量*大的金属材料。钢铁材料是*常用和*廉价的金属材料。
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内容简介

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本书共分十三章，内容包括：金属材料；钢的热处理；铸造；锻压；车削；铣削；磨工；钳工；焊接；表面处理；数控车和数控铣；数控电火花线切割；拆装。

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目录

第1章　金属材料 1.1　金属材料的分类 1.2　金属材料的力学性能和硬度测定方法 1.3　铁碳合金的基本组织 1.4　铁碳合金的显微组织观察 1.5　金属材料的现场鉴别 1.6　金属材料的选用 习题第2章　钢的热处理　2.1　概述　2.2　钢的组织转变　2.3　钢的退火与正火　2.4　钢的淬火　2.5　钢的回火　2.6　表面淬火　2.7　钢的化学热处理　2.8　淬火缺陷——变形与开裂　2.9　热处理安全操作规程　习题第3章　铸造 3.1　砂型铸造的一般工艺流程 3.2　分型面与分模面的选择 3.3　浇注系统及其选择 3.4　冒口及其选择 3.5　造型 3.6　造芯 3.7　合金的熔炼和浇注 3.8　落砂、清理和检验 3.9　铸件缺陷与质量分析 3.10　铸造安全操作规程 习题第4章　锻压　4.1　锻造　4.2　冲压　习题第5章　车削 5.1　车床结构与传动 5.2　车刀 5.3　车外圆 5.4　车端面 5.5　台阶轴考核 5.6　普通车床安全操作规程 习题第6章　铣削　6.1　概述　6.2　铣床　6.3　铣刀及其安装　6.4　铣削方法　6.5　各类表面的铣削加工　6.6　铣床实习安全操作规程　习题第7章　磨工 7.1　磨削加工的特点 7.2　砂轮的组成、特性及选用 7.3　砂轮的检查、安装、平衡和修整 7.4　磨削运动与磨削用量 7.5　外圆磨床的主要组成及功用 7.6　外圆磨削方法 7.7　其他磨床类机床的结构特点及适用场合 习题第8章　钳工　8.1　概述　8.2　锉削　8.3　钻孔　8.4　划线　8.5　锯割　8.6　钳工实习安全操作规程　习题第9章　焊接第10章　表面处理第11章　数控车和数控铣第12章　数控电火花线切割第13章　拆装参考文献

封面

书名:金工实习

作者:朱民　主编

页数:176

定价:¥19.0

出版社:西南交通大学出版社

出版日期:2008-12-01

ISBN:9787564301323

PDF电子书大小:155MB 高清扫描完整版