金工实习

本书特色

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《金工实习（第3版）》是根据国家教育部高等学校工程材料及机械制造基础课程教学指导组所制订的课程教学基本要求和工程训练教学指导委员会拟定的相关要求，在认真总结多年来金工实习教学改革和工程基础实践训练的基础上，结合科技进步和制造业的发展编写而成的。书中介绍了零件毛坯的加工工艺，零件的主要切削加工方法，数控加工、特种加工及快速成型等先进制造技术。教材注重理论与实践相结合，以实践为重点，适当淡化工艺理论知识，突出动手能力培养。教材力求简明扼要，突出重点，注重基本概念，讲求实用，强调可操作性和便于自学。

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内容简介

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作者简介

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朱民，高级工程师，南昌航空大学工程训练中心（国家级实验教学示范中心）主任、实习工厂厂长，教育部机械基础暨工程训练教学指导委员会副秘书长，主要从事机械制造、现代制造技术、工程实训教学及研究工作。发表论文多篇，出版教材、专著3部。

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目录

第1章 金属材料1．1 金属材料的分类1．2 金属材料的力学性能和硬度测定方法1．3 铁碳合金的基本组织1．4 铁碳合金的显微组织观察1．5 金属材料的现场鉴别1．6 金属材料的选用习题第2章 钢的热处理2．1 概述2．2 钢的组织转变2．3 钢的退火与正火2．4 钢的淬火第1章 金属材料1．1 金属材料的分类1．2 金属材料的力学性能和硬度测定方法1．3 铁碳合金的基本组织1．4 铁碳合金的显微组织观察1．5 金属材料的现场鉴别1．6 金属材料的选用习题第2章 钢的热处理2．1 概述2．2 钢的组织转变2．3 钢的退火与正火2．4 钢的淬火2．5 钢的回火2．6 表面淬火2．7 钢的化学热处理2．8 淬火缺陷——变形与开裂2．9 热处理安全操作规程习题第3章 铸造3．1 砂型铸造的一般工艺流程3．2 分型面与分模面的选择3．3 浇注系统及其选择3．4 冒口及其选择3．5 造型3．6 造芯3．7 合金的熔炼和浇注3．8 落砂、清理和检验3．9 铸件缺陷与质量分析3．10 铸造安全操作规程习题第4章 锻压4．1 锻造4．2 冲压习题第5章 车削5．1 车床结构与传动5．2 车刀5．3 车外圆5．4 车端面5．5 台阶轴考核5．6 普通车床安全操作规程习题第6章 铣削6．1 概述6．2 铣床6．3 铣刀及其安装6．4 铣削方法6．5 各类表面的铣削加工6．6 铣床实习安全操作规程习题第7章 磨工7．1 磨削加工的特点7．2 砂轮的组成、特性及选用7．3 砂轮的检查、安装、平衡和修整7．4 磨削运动与磨削用量7．5 外圆磨床的主要组成及功用7．6 外圆磨削方法7．7 其他磨床类机床的结构特点及适用场合习题第8章 钳工8．1 概述8．2 锉削8．3 钻孔8．4 划线8．5 锯割8．6 钳工实习安全操作规程习题第9章 焊接9．1 概述9．2 手工电弧焊9．3 气焊（氧-乙炔焊）习题第10章 表面处理10．1 表面处理的概念及作用10．2 黑色金属的氧化——发蓝10．3 铝阳极氧化习题第11章 数控车和数控铣11．1 数控机床概述11．2 数控编程11．3 数控车编程与操作11．4 数控铣编程与操作习题第12章 数控电火花线切割12．1 数控电火花线切割加工原理12．2 数控电火花线切割机床12．3 数控电火花线切割3B格式程序编制12．4 YH线切割控制系统操作习题第13章 拆装13．1 2810D型气扳机拆装13．2 电动自行车拆装13．3 汽车发动机拆装习题第14章 快速成型14．1 快速成型原理14．2 快速成型种类14．3 快速成型应用14．4 FDM快速成型设备的制造工艺及操作14．5 操作规范及要求习题第15章 三坐标测量15．1 三坐标测量机概述15．2 三坐标测量机的组成及工作原理15．3 三坐标测量机的结构类型15．4 测头及其工作原理15．5 BQC-R系列测量机简介15．6 测量示例15．7 三坐标测量机安全操作注意事项习题附录1附录2附录3参考文献信息

封面

书名:金工实习

作者:朱民主编

页数:236

定价:¥35.0

出版社:西南交通大学出版社

出版日期:2016-08-01

ISBN:9787564348991

PDF电子书大小:109MB 高清扫描完整版